(11.2)--数控车床编程基础(三).pdfVIP

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制数控车床G代码一览表——以FANUC系统为例

造认G代组功能G代组功能G代组功能

工码号码号码号

G00快速定位G41刀尖半径左补偿G75径向切削多重循环

程0700

G01直线插补G42刀尖半径右补偿G76螺纹切削复合循环

01

G02圆弧插补(顺时针)G50主轴最高转速设置G80取消固定循环

G03圆弧插补(逆时针)G5200设置局部坐标系G83钻孔循环

G04暂停G53选择机床坐标系G84攻丝循环

00

G09停于精确的位置G54选择工件坐标系1G8510正面镗孔循环

G20英制输入G55选择工件坐标系2G87侧面钻孔循环

06

G21公制输入G56选择工件坐标系3G88侧面攻丝循环

14

G22内部行程限位有效G57选择工件坐标系4G89侧面镗孔循环

04

G23内部行程限位无效G58选择工件坐标系5G90内外直径切削循环

G27检查参考点返回G59选择工件坐标系6G9201螺纹切削循环

G28返回参考点G70精加工循环G94台阶切削循环

00

G29从参考点返回G71轴向粗车复合循环G96恒线速度控制

12

G30返回第二参考点G7200径向粗车复合循环G97恒线速度取消

G3201螺纹切削G73封闭切削复合循环G98指定每分钟进给率

05

G4007取消刀尖半径补偿G74轴向切削多重循环G99指定每转进给率

G71轴向粗车复合循环指令——以FANUC系统为例

格式:G7

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