建设工程质量管理体系标化文件.docxVIP

10.有关技术措施

10.1保证质量的技术措施

10.1.1组织保证措施

10.1.1.1公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9001标准，公司质量体系程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量体系程序文件情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。

10.1.1.2项目工程部技术负责人每周召开一次工程协调会（各专业），主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量，加快工程进度。

10.1.1.3项目工程部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。

10.1.1.4项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。

10.

施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。

10.1

根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。

10.2.2

(1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行验收及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。

(2)施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。

(3)凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。

(4)对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、外侧墙防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。

(5)主体结构施工过程管理

a.主体结构施工过程中质检计划及频率

检验项目

检验要点

时间

检查频率

建筑物、分部轴线定位

定位轴线同平面图确定的位置是否相同

定位轴线测量完后

测量、复测、复检各一次

基础

验槽(坑)

平面尺寸、标高、地基承载力。嵌岩深度

基底到设计标高后

每个基础进行检查、复测

钢筋隐蔽验收

品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计

钢筋隐蔽前

每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检

模板验收

平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置

模板安装完、混凝土浇筑前

每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检

混凝土

浇筑

施工配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理

混凝土浇筑过程中

每一部位按规范进行取样检验

防水处理

防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况

防水混凝土施工前和施工完进行满检

进行二次防水试验，标识清楚

b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。

混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。

c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。

d.主体框架施工质量控制程序：(附后)

(6)装饰装修工程施工过程质量控制：

A、砌体围护墙防渗漏措施

a.应重视砌体质量，把砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。

b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。

c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。

d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。

B、外墙装饰施工质量保证措施

a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方