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管道支吊架调整工艺卡

前 言

本工艺卡根据国家有关标准，结合公司实际施工经验编制而成，适用于电厂建设中管道支吊架的调整。

支吊架是电厂管道系统中的一个重要组成部分，支吊架按部件区分可分为：支吊架根部、管部、连接件。支吊架按作用区分有以下几种类型：固定支架、滑动支架、导向支架、限位支架、刚性吊架、弹簧吊架、恒力吊架、减震支架。它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用，大型管道在与汽缸或汽门最后一个焊口对口连接前、管道系统安装完成后，对管道支吊架进行冷态调整，在系统水压试验和管道保温结束、系统热态运行后，对管道支吊架进行热态检查、必要时调整，使各支吊架的载荷均能符合设计要求。

本工艺替代ZHDB208207-2003《管道支吊架调整工艺卡》和ZHDB20821-1999《四大管道支吊装置安装工艺规程》。本工艺卡与原标准相比，主要修订内容为：

——将ZHDB20821-1999《四大管道支吊装置安装工艺规程》中的相关内容合并到此标准中。

——补充部分管道支吊架调整的相关内容，调整适用范围；

——增加了部分工艺示范图。本工艺卡主要起草人：陆斌。

本工艺卡评审人：方亚萍、章丁法、林桂尧、王伟民。本工艺卡审核人：鲁焕浩、陈翔。

本工艺卡批准人：严永禾。

本工艺卡所代替标准的历次版本发布情况为：

ZHDB208207-2003《管道支吊架调整施工工艺卡》ZHDB208215-1999《四大管道支吊装置安装工艺规程》

管道支吊架调整工艺卡

1范围

工艺标准内容

施工记录及工艺图片

本工艺卡根据国家有关标准，适用于电厂建设中管道支吊架的调整。 记录一：四大管道支吊架安装记

2工艺要求和施工程序 录

2.1支吊架冷态调整

2.1.1冷态调整前，对管道支吊架安装的情况对照设计要求进行全面复查，内容包括：支吊架型号、支吊点的管道标高、偏装值、限位装置规定的间隙数值、导向和滑动支架的滑动功能，焊缝的完整性等，四大管道部分安装复查记录一。

2.1.2管道支吊架冷态调整，对单线管路，应从炉顶向下按顺序进行；对多线管道，还应平行按顺序进行。

2.1.3调整顺序为：以三个支吊架为一组，先顺次调整非转动设备旁的第一第二第三支吊架，当第三个支吊架调整后，回到第一、第二个支吊架进行调整，当三个支吊架受力都达到设计要求后，调整第四第五第六支吊架，当调整至第六支吊架后，查看前几个支吊架，同时调整至设计要求，然后调整下一组支吊架，如此反复进行。

2.1.4钢性吊架调整有两种情况：第一，带有花兰螺丝（或连接螺母）的吊架调整，先松开花兰螺丝（或连接螺母）两端的锁紧螺母，再用管子钳旋转花兰螺丝（或连接螺母）进行调整；第二，无花兰螺丝（或连接螺母）的吊架调整，需从根部处的螺纹调节，先松开拉杆上部的锁紧螺母，再

图片一：恒力吊架调整

工艺标准内容

用扳手或管子钳旋转六角螺母来调整；调整后吊杆受力适当，以手摇吊杆绷紧程度判断，双吊杆吊架的两侧吊杆均衡受力，拧紧所有螺纹接头处的锁紧螺母。

2.1.5弹簧吊架、恒力吊架的调整，先松开花兰螺丝（或连接螺母）处的锁紧螺母，用管子钳调整花兰螺丝（或连接螺母），当调整至弹簧的固定销能自由拔出时即可，锁紧所有螺纹接头处的锁紧螺母。如图一。

2.1.6弹簧支架的调整，旋转支架弹簧上部的顶板，使弹簧的固定销能自由拔出时即可。

2.1.7固定销应完整抽出，妥善保存。

2.1.8对转动设备、缸体处接口的支吊架，应在对口前进行调整，且调整范围一般考虑在刚性支架之后的所有支吊架均进行冷态调整，根据设备制造厂和设计院的冷态安装应力进行，尽量避免造成设备位置的变化，同时监视设备联轴器中心是否移位，缸体是否变形等。

2.1.9检查各滑动支架的结合面是否紧凑，变形。若存悬空状态，则需加装底板或将根部标高上抬；若发生变形，需降低根部标高。

2.1.10在系统试运前，对支吊架进行一次全面检查与调整：以查看记录和实测检查相结合的方法，对参与试运的每一管系的支吊架安装情况对照设计要求全面复查，内容为：支吊架型号、支吊点的管道标高、荷载分配、偏装值、限位装置规定的间隙数值、减振器防振力与阻尼器行程分配、固定支架的固定功能、导向和滑动支架的滑动功能。

2.2支吊架热态检查调整

2.2.1检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能是否符合设计要求，滑动面与管道支托的相

施工记录及工艺图片

互接触面积应在。

2.2.2检查管托有无脱落现象。

2.2.3检查固定支架应牢固可靠。

工艺标准内容

施工记录及工艺图片

2.2.4弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度应符合设计要求。

2.2.5检查螺栓螺母紧固件是否在系统运行过程中有松脱或掉落。

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