掘进工作面轨道顺槽延皮带、铺(缩)刮板机施工措施.doc

掘进工作面轨道顺槽延皮带、铺(缩)刮板机施工措施

一、概述：

???????某矿掘进工作面轨道顺槽采纳刮板输送机、皮带输送机联合运输方式。为保证正常掘进施工，保证采场正常接续，需缩刮板输送机及延长皮带输送机，为保证此次作业的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

???????二、施工地点：

???????轨道顺槽

???????三、施工内容：

???????缩溜子90m,延长皮带90m

???????四、施工方法：

???????㈠施工准备：

???????1．准备好设备运输、卸车、起吊、安装所用的工具、材料等，所用起吊工具必须认真检查，不符合安全要求的严禁使用。

???????2．首先将皮带机配件，平托辊、三联托辊、大支架、小吊架、吊挂钢丝绳运至施工现场。

???????3．依据皮带机的中心线将吊挂铁丝挂好，皮带机尾利用两个柱鞋通过钢丝绳固定。

???????㈡施工顺序：

???????拆掉溜子---掐皮带---挪机尾---固定机尾---移、安装溜子---拉皮带钢丝绳---挂托辊---紧皮带砸卡子---试运转调试皮带---清理施工地点卫生。

???????㈢施工工艺：

???????1、刮板输送机拆掉和安装方法：

???????〔1〕首先将刮板输送机链子解开，其方法是选择合适位置把紧链挂钩安装好〔使用螺栓固定必须上满冒〕，在刮板输送机头处放置一块道木，把刮板输送开关打到反转上，点动刮板输送机，待链子拉到能够解开链条时刹住减速机上的闸轮，解开链子，把开关打到正开位置，把解开的两根底链链分别放到链轮上，点动刮板输送机，撤去紧链挂钩。将所有链子3米/根拆掉集中存放。

???????〔2〕从机尾分别将溜槽拆掉存放到巷道的一侧，拆掉刮板输送机过渡节、机头部分，用旱船分别拖至安装地点。

???????〔3〕待皮带机尾安装完，依据与皮带机尾的搭接，确定刮板输送机安装位置，进行组装刮板输送机机头部分，组装顺序：机头支架-减速箱-电动机-过渡节-中部槽-机尾-机头底座。

???????〔4〕将机头组装完后，把刮板机过渡节下悬空部分用道木垫实，并用扒距扒结牢固，向机尾铺设溜槽，同时组装刮板和链子。刮板链从机头下底板上面穿过来，搭接在机头链轮上，下层刮板链即不断加长，接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽下口内为准。

???????〔5〕安装刮板链时链条不能出现拧麻花现象，刮板链在上槽时，联接环的凸起部分应向上,刮板链用螺栓头必须向着刮板运行方向安装,刮板斜面向下,锐角向着运行方向。刮板链在下槽时方向相反。

???????〔6〕电气联线，试运转。

???????2、皮带机延长方法：

???????〔1〕开动皮带在皮带机尾处选择一个皮带接头，停下皮带分别将涨紧滚筒松开至最前端，用皮带卡紧装置卡住皮带接头的两端，拉紧手拉葫芦待皮带稍松把皮带接头的串条抽出，慢慢松开手拉葫芦，用Ф6钢丝绳栓住上下层皮带防止下滑。

???????〔2〕松开皮带机尾的拉紧钢丝绳和锚杆，把机尾拉至距迎头10-15米处,进行固定。皮带尾固定：在皮带尾两侧各打2根Ф16×1600mm锚杆(每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过200mm)，用40T溜子链条穿过，必须保证2根锚杆同时受力且每根锚杆不少于2个螺帽。吊绳用两道Ф21.5的钢丝绳，配套绳卡不少于2个，卡接牢固，用厚度10mm铁板做拉绳板或刮板输送机链条每根锚杆用两个螺母上紧。

???????〔3〕分别将皮带敷到机尾，安装皮带扣。

???????〔4〕拉紧钢丝绳，上吊挂架、平托辊、三联托辊。

???????〔5〕将皮带拉紧到合适的程度，试运转。

???????㈣质量标准：

???????1、皮带延长质量标准

???????〔1〕托辊齐全，转动灵活、无异响，无卡阻现象，相邻三组托辊间凹凸差不大于3mm。

???????〔2〕皮带接头卡子卡接牢固、平整，与皮带成直角，皮带卡子完好量不得小于带宽90%，接头前后10m长度上的直线允差值不大于20mm。

???????〔3〕皮带松紧适度，不跑偏，不飘顶，上下层皮带不出托辊为标准。

?????????〔4〕机尾固定符合标准要求。

???????〔5〕机尾清扫器与皮带接触均匀。

???????〔6〕吊挂锚杆外露部分不得超过≤5cm,直线型误差≤1cm。

???????〔7〕机尾挡煤皮子安设位置适宜，保证不撒煤。

???????〔8〕皮带尾固定：在皮带尾两侧各打2根Ф16×1600mm锚杆(每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过200mm)，用40T溜子链条穿过，必须保证2根锚杆同时受力且每根锚杆不少于2个螺帽。

???????2、刮板机铺设标准

???????〔1〕各部螺栓