预留预埋施工施工方法及工艺要求.docxVIP

1-

预留预埋施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-

6.2施工流程 -1-

6.3预留预埋施工要点 -1-

6.3.1预留预埋的定位 -2-

6.3.2预留孔洞 -2-

6.3.3预埋套管 -2-

6.3.4电气专业预留预埋 -8-

6.3.5预留预埋技术措施 -11-

6.1方案及技术参数

表6.1-1预埋管材质、连接方式及试验要求

系统名称

代号

管材

连接方式

试验

SC管

/

普通钢管

螺纹连接

/

电气导管

/

JDG管

紧定连接

/

电气导管

/

PVC管

粘接法

/

雨水系统

YL

球磨铸铁排水管

承插连接

灌水试验

冷凝水系统

YNL

球磨铸铁排水管

承插连接

灌水试验

生活污水系统

W

球磨铸铁排水管

承插连接

灌水、通球试验

6.2施工流程

预留预埋施工流程如图6.2-1所示。

图6.2-1预留预埋施工流程示意图

6.3预留预埋施工要点

预留预埋施工前已完成准备工作。施工过程中确保机电工程预留预埋阶段的“四个百分百”（“自检”百分百、“联检”百分百、“校检”百分百、“专检”百分百）管理要求能严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。

6.3.1预留预埋的定位

预留预埋的定位采用轴线坐标定位的方法：坐标的原点根据预埋件所在的位置进行选择，安装在楼板上的预埋件一般选取临近的柱子的中心或者靠近预埋件的柱子角点作为坐标原点，而安装在受力墙上预埋件的坐标原点一般选择两面墙的交汇点或者柱子的中心点，对所选择的柱子和墙所在的定位轴线要标识清楚。X轴表示所选原点的左后方向，Y轴表示所选原点的前后方向，Z轴表示预埋件的高度方向。轴线方向的数值均没有正负之分，其坐标值表示套管、孔洞的形心相对原点的位置。

通过对各专业图纸熟悉之后，将BIM综合排布技术引入到预留预埋施工过程中。通过BIM排布确定机电末端与其他后期安装管线的相互之间的关系，提前将冲突进行调整。此方案可避免后期机电管线遮挡末端影响功能或避免采用明配管二次移位影响美观。

6.3.2预留孔洞

在土建楼板模板或墙体钢筋铺设完毕后，根据预留预埋深化图纸现场测量定位，选择合适大小的成品套管或模盒做模具，进行可靠的固定留孔，必要时对钢筋加强。

楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置（如图6.2.2-1），施工控制要点：

1熟悉图纸，根据系统走向对各系统进行深化，深化设计方案确定后，出具预留预埋图纸；

2根据预留预埋图纸对预留洞位置、尺寸进行现场定位，定出预留洞中心点；

3用墨线以中心点为圆心画圆，在楼板上弹出预留洞位置尺寸；

4根据定位圆圈固定预留洞模具；劳务班组长，项目质量工程师对模具位置校核，做好三检制痕迹管理标示；

5劳务队派专人在土建浇筑混凝土时进行成品保护。

图6.3.2-1成品套管预留洞装置

6.3.3预埋套管

本工程套管类型分为：刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管、刚性密闭套管的制作安装。

6.3.3.1套管的选用形式

管道穿越有防水、有防火要求的墙体时，按要求设置刚性防水套管；管道穿越结构外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体时，按要求设置一般填料套管。

6.3.3.2套管的制作

根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，详细列出各种类型套管清单。依据套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集02S404的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等，考虑到工程中一般填料套管的数量比较大，可以分层、分批次制作以满足现场施工。

严格按标准图集加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇筑混凝土时混凝土浆造成套管堵塞，柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入。

6.3.3.3套管大样图示

所用到的套管大样图如表6.3.3.3-1中所示

表6.3.3.3-1套管安装大样图

套管安装位置

套管安装示意图

符号说明

备注

穿水池壁及内墙（柔性防水管A型）

1-钢管

2-法兰套管

3-密封圈

4-法兰压盖

5-螺柱

6-螺母

7-法兰

8-密封膏嵌缝

9-迎水面

与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内；密封圈、密封膏、