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外墙保温施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1施工工艺流程 -1-

6.1.1外墙外保温（真石漆）工艺流程 -1-

6.2施工要点及技术要求 -1-

6.2.1岩棉保温施工方法 -1-

6.2.2外墙真石漆施工方法 -4-

6.3节点大样 -8-

6.3.1普通外墙基本构造示意图 -8-

6.3.2阴阳角处细部构造 -8-

6.3.3水平系统变形缝 -8-

6.3.4门窗洞口排版 -9-

6.3.5门窗洞口边缘网格布的铺贴示意 -9-

6.3.6锚栓布置示意图 -9-

6.4施工要点 -9-

6.4.1基层墙体检查与处理 -9-

6.4.2胶粘剂 -10-

6.4.3粘贴保温板 -10-

6.4.4抹面层施工 -10-

6.4.5岩棉板锚固 -10-

6.4.6安装护角 -11-

6.1施工工艺流程

6.1.1外墙外保温（真石漆）工艺流程

基层处理，刷界面剂→9厚2：1：8水泥石灰砂浆→6厚1：2.5水泥砂浆找平1→挂基准线、弹控制线→涂抹胶粘剂、预贴翻包网→预排版、粘贴岩棉板（板两面及侧面涂刷界面剂，配套胶粘剂粘贴）→安装锚栓→5厚聚合物水泥砂浆（抹面胶浆）→铺压一层耐碱玻纤网格布→涂饰底层涂料→喷涂主层涂料→涂饰面层二遍

6.2施工要点及技术要求

6.2.1岩棉保温施工方法

1、墙面找平层施工

外墙基层处理，15mm厚1:3水泥砂浆找平。

2、弹控制线

在距散水上300mm位置用墨线弹出控制第一道水平线，安装经防腐处理的专用托架。阴阳角处挂垂直基准线，每层放一水平控制线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。20mm缝隙采用建筑耐候密封胶封堵。

3、安装托架

沿楼面板位置水平设置不锈钢金属托架，托架采用膨胀锚栓（Φ8）固定于混凝土基层墙体，锚栓间距不大于500mm水平托架通长安装底部托架高度距室外散水300mm高。

4、系统终端处理

在墙身变形缝、系统变形缝、门窗洞口、勒脚、雨棚、等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm。

5、门窗框与保温缝隙处理

外门窗框四周保温层与外门窗框外侧间应预留6-10mm缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶。

6、保温排版、安装

将保温板两表面及板侧面刷专用界面剂处理界面剂处理后，自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口保温板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开洞口角部至少200mm。保温板表面上用点框结合法涂抹粘结剂。通过揭开进行抽检，不少于3块/500㎡。

7、锚栓安装

每块岩棉板安装锚栓9个，交错布置。

8、抹面胶浆

锚栓安装完成后进行抹面胶浆施工

，并趁湿压入普通耐碱网格布。抹面胶浆总厚度为5mm。

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注：

锚栓要求：基层为钢筋混凝土的有效锚固深度为4cm。在墙角和系统终端100mm-150mm锚处栓间距不大于300mm。面积大于0.01㎡的单块岩棉板应设锚栓固定。锚栓安装锚固后，应在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶浆作防水处理。

耐碱网格布要求

耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于100mm，耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外漏。

女儿墙、外窗等有檐口处滴水线做法详见节点详图。

窗台节点屋面挑檐节点女儿墙节点

6.2.2外墙真石漆施工方法

（一）作业条件：

1、门窗按设计要求安装好，堵抹洞口四周的缝隙，并做好防水处理。

2、墙面基层的要求：

1）按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。

2）符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。

3、活动吊篮要符合国家安全规范要求。

4、要求现场提供有380V、220V电源。

5、所有的成品门窗要提前保护。

（二）原材料质量控制

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为底漆，真石漆中层和面层涂料。

1、底漆

封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2、真石漆中层

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料