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埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程

目录

1装置概况3

2工艺原理4

3工艺说明及流程简图10

4主要工艺指标和经济技术指标14

4.1物料平衡及主要技术经济指标14

4.2主要工艺控制指标15

4.3主要辅材料、产品及中间产品性质17

5正常开工操作20

5.1开工前的准备工作20

5.2开工前的检查22

5.3蒸汽贯通试压、减压塔抽真空试验26

5.4烘炉38

5.5开工操作步骤42

5.6电脱盐部分引油开工操作步骤49

6正常停工操作50

6.1停工要求与准备工作50

6.2停工操作步骤51

6.3电脱盐部分停工操作步骤50

7操作分析、影响因素及调节方法56

7.1～7.7操作分析56

7.8～7.10影响操作因素57

7.11影响因素及调节方法57

8产品质量调节63

9加热炉正常操作法（影响因素及调节方法）68

10生产异常应急处理72

11电脱盐正常操作法及应急处理方法89

12机泵正常操作、事故原因及处理方法94

13装置事故处理预案102

14安全环保知识121

14.2.2灭火物质122

14.2.7防毒知识124

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埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程

14.2.8消防器材、气防设施使用须知125

14.2.9工业卫生知识128

14.3电器安全技术和防雷术知识131

14.4安全生产一般规定135

14.8环保规程155

附表1塔设备明细表159

附表2管壳式冷换设备明细表160

附表3容器设备明细表162

附表4管式炉明细表163

附表5机泵设备明细表164

附图165

常减压装置工艺流程图及仪表自动化（电脱盐部分）165

常减压装置工艺流程图及仪表自动化（初馏塔部分）166

常减压装置工艺流程图及仪表自动化（常压塔部分）167

常减压装置工艺流程图及仪表自动化（减压塔部分）168

常减压装置工艺流程图及仪表自动化（瓦斯系统部分）169

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埃森集团新加坡30万吨/年常减压装置操作规程

30万吨/年常减压蒸馏装置操作规程

1装置概况

1.1装置简介

30万吨/年常减压蒸馏装置为埃森集团在新加坡开发处理废油的一道工序，从中提取轻

组分目的产品，装置的设计规模为混合原料油30万吨／年，主要加工外来混合原料油

（收集废油）。年开工时数：8400小时。

1.1.1装置组成

本装置由电脱盐部分、换热网络部分、常压部分、减压部分、加热炉及其烟气余热回收

部分等组成。原料油在本装置内经脱盐脱水、常压蒸馏和减压蒸馏被分为自产瓦斯、重整料

（石脑油、汽油）、航煤、柴油馏分、蜡油馏分和减压渣油等，为后续加工装置或是外销提

供合格原料/产品。

1.2装置技术特点

常减压装置采用初馏塔、常压塔和减压塔的三塔蒸馏工艺流程。原油经脱盐脱水、初馏

塔、常压蒸馏和减压蒸馏，分割为石脑油、航煤、柴油、减压蜡油和减压渣油等。减压蒸馏

采用深拔技术，根据总流程及原料油评价，减压渣油的实沸点切割温度按565℃以上考虑。

1.2.1电脱盐装置

本装置采用三级电脱盐工艺，一级电脱盐采用国产高速电脱盐技术，二级电脱盐采用低

速电脱盐技术（交直流电脱盐技术）。本装置采用高速+低速电脱盐组合的二级电脱盐工艺，

一是确保原油脱后含盐≤3mgNaCl/L，脱后含水≯0.2%，为减轻设备腐蚀，延长装置的运行

周期，并为下游装置提供金属离子含量合格的原料。二是一级采用高速电脱盐，可以减小电

脱盐罐的尺寸，减少设备投资，二级采用低速电脱盐，可以确保加工原料油变化的适应性和

脱盐效