《水泥基混凝土用锂基液体硬化剂》.docVIP

T/CECSXXX—202X

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中国工程建设标准化协会团体标准

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FORMTEXT水泥基混凝土用锂基液体硬化剂

FORMTEXTLithiumbasedliquidhardenerforCement-basedconcrete

（征求意见稿）

（提交反馈意见时，请将有关专利连同支持性文件一并附上）

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FORMTEXT202X-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

FORMTEXT中国工程建设标准化协会?发布

T/CECSXXX—202X

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水泥基混凝土用锂基液体硬化剂

范围

本文件规定了水泥基混凝土用锂基液体硬化剂的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于建设工程水泥基混凝土用锂基液体硬化剂的生产和检验。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T8077-2023混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法

GB/T17671-2021水泥胶砂强度检验方法（ISO法）

GB18582建筑用墙面涂料中有害物质限量

GB/T30647-2014涂料中有害元素总含量的测定

GB/T37356色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法

JC/T2158-2021渗透型液体硬化剂

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

水泥基混凝土用锂基液体硬化剂lithiumbasedliquidhardenerforCement-basedconcrete

应用于水泥基混凝土面层，通过渗透等方式与表层水泥水化产物发生反应来填补水泥基混凝土表层孔隙，提高水泥基混凝土面层硬度和耐磨性的锂基液体型材料。

分类

水泥基混凝土用锂基液体硬化剂按耐磨性分为AR6、AR2和AR0.5三个等级。

要求

产品应符合表1的要求。

物理力学性能

序号

项目

指标

AR6

AR2

AR.0.5

1

外观

应为无色、透明、均匀液体

2

固体含量，%

明示值±2

3

pH值

≥10.0

4

耐磨性，mm

≤0.6

≤0.2

≤0.05

5

表面划痕硬度，N

≥2.4

6

渗透深度a，mm

≥0.6

7

24h表面吸水量，mm

≤5.0

8

挥发性有机化合物含量（VOC），g/L

≤20

9

锂元素在锂、钠、钾总量中的占比，%

≥明示值

a适用于渗透型液体硬化剂

试验方法

标准试验条件

温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±5）％。所有试验材料和器具试验前应在标准试验条件下放

置至少24h。

试验基材的制备

试验基材制备应在6.1规定的环境下进行。试验基材使用符合GB175中规定的强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和符合GB/T17671-2021规定的ISO标准砂。水泥和砂子的配比为P.O42.5水泥:标准砂=1:3（质量比），加水量按稠度为（100～105）mm时用水量计算。成型时将160mm×130mm×40mm和500mm×500mm×40mm金属成型框放置在表面平整且水平的基面上（如瓷砖），在成型框内侧和底面涂刷脱模剂。将拌合好的水泥砂浆倒入成型框，砂浆应高出成型框顶面4-6mm，待表面水分稍干后，将高出成型框部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。静置24h后脱模，在标准试验条件下养护至28d。利用靠尺和塞尺沿对角线测试基材表面平整度，靠尺与基材表面最大间隙不大于1.0mm的作为试验基材备用。试验前用水磨机进行打磨试验基材表面，水磨片的规格为：50目、100目、150目。去除浮灰，将露出的砂粒打磨平整，打磨后在标准条件下放置24h。

试样准备

产品未明示稀释配比时，搅拌均匀后使用。若产品明示稀释配比时，除固体含量、挥发性有机化合物含量项目和锂元素在锂、钠、钾总量中的占比外，其余项目均应按同一稀释配比准备试样，若配比为某一范围时，应取其中间值。

试件制备和养护

将按6.2制备的基材表面灰尘去除干净，按照6.3准备好试样，前一次刷涂表面将无明显水迹时就应进行下一次刷涂，刷涂至产品说明书推荐的使用量，也可根据产品说明书要求进行刷涂，但不应进行打磨处理。刷涂完的试件在标准条件下养护7d。

试件尺寸和数量

表2试件尺寸和数量

项目

试件尺寸/mm×mm×mm

试件数量/个

耐磨性

300×300×40

3

表面划痕硬度