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仪表常见故障处理方法

一、处理现场仪表故障的原则流程：

1．清楚故障仪表系统的位置、结构、特点、性能及工艺参数。

2．要向操作工人了解故障表的基本情况，确定仪表所处工况及故障现象。

3．如DCS有趋势记录，可先查看故障仪表的记录曲线，首先确定工艺操作还是仪表本身故障。

4.确定为仪表系统的故障后，一定与操作人员沟通好，将表切出。带控制的打手动，带联锁的切除联锁，确认无误方可进行维修处理。

5.到现场进行维修等工作前，一定带齐安全防护用品及工具。根据具体情况拟定合适的检修方案，严格按规程操作。

6.故障表恢复后，与工艺操作人员联系，双方确认好后投表恢复使用。

二、现场变送器故障处理一般方法

流量检测仪表故障处理

差压流量计故障判断

故障现象：DCS流量指示流量最大、最小、偏高或偏低。处理方法：

查DCS示值及

查DCS示值及趋势图，曲线是否为瞬间跳变。

缓慢变化，查看相关的工艺参数曲线，判断是否操作原因。

流量显示正常

流量显示正常

N

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检查DCS供电、外部线路，

检查DCS供电、外部线路，组态信息是否正确

检查仪表供电是否正常，进线端信号是否与DCS示值匹配。

N

Y

调整零点，必要时送校验室校验。检

调整零点，必要时送校验室校验。

检查差压变送器零位，关取压阀，开平衡阀，观察是否归零。

N

Y

疏通堵塞，补充隔离液检查三阀组，导压管是否堵塞，隔离液是否缺少。

疏通堵塞，补充隔离液

检查三阀组，导压管是否堵塞，隔离液是否缺少。

Y

N

维修或更换拆下送校验室进行校验

维修或更换

拆下送校验室进行校验，检查变送器是否故障。

Y

N

检查节流元件

检查节流元件是否有异常。

其中工艺原因：

管道出现非单相流体；

工况发生变化，偏离设计温压工况；

工艺管道内有堵塞现象，流体有局部涡流。

物位检测仪表故障

故障现象液位指示不正常，偏高或偏低。以浮筒为例。

查DCS示值及趋势图，曲线是否为瞬间跳变。缓慢变化，查看相关的工艺参数曲线，判断是否操作原因。

查DCS示值及趋势图，曲线是否为瞬间跳变。

缓慢变化，查看相关的工艺参数曲线，判断是否操作原因。

液位显示正常

液位显示正常

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检查DCS供电、外部线路，组态信息是否正确检查仪表供电是否正常，进线端信号是否与DCS示值匹配。

检查DCS供电、外部线路，组态信息是否正确

检查仪表供电是否正常，进线端信号是否与DCS示值匹配。

N

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疏通堵塞，消除泄露检

疏通堵塞，消除泄露

检查浮筒液位计连通部件是否有堵塞、泄露现象，

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重新校验液位计，检修或更换。检查液位计的零点，关闭取压阀，将液态排出，是否归零。

重新校验液位计，检修或更换。

检查液位计的零点，关闭取压阀，将液态排出，是否归零。

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如同设备上有就地液位计，检查就地液位计是否正常

如同设备上有就地液位计，检查就地液位计是否正常

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检修就地液位计

检修就地液位计

工艺的主要原因：

液态密度发生较大变化，偏离设计密度。

浮筒内有液沸或冷凝现象，测量浮筒不能正常升降。

测温仪表故障处理

故障现象：温度不正常

参照现场双金属温度计，判断指示是否正确。

我们煤焦油加氢装置的温度仪表，分两种：装置区的一体化温度变送器，各机组的铠装热电阻。

一体化温度变送器，检测元件为热电偶或热电阻，如果现场接线盒内温度变送正常，则检查热电偶或热电阻的故障.首先是热电偶的故障检查：

1、故障现象:指示不稳定，时有时无，时高时低。

（1）热电极在接线柱处接触不良。

??????（2）热电偶导线有断续短路或断续接地现象。

??????（3）热电极已断或似断非断。

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