液化石油气站操作规程.docVIP

操作规程汇编

目录

TOC\o1-3\h\z\u槽罐车卸车操作规程 1

压缩机操作规程 3

烃泵操作规程 4

气瓶抽真空操作规程 5

气瓶倒残操作规程 6

气瓶充装供液操作规程 7

气瓶充装操作规程 8

倒罐操作规程 10

液化石油气排放操作规程 11

消防泵操作规程 12

事故应急救援操作规程 13

配电房安全操作规程 16

槽罐车卸车操作规程

卸车前准备

槽车按指定位置停好后，关闭发动机，拉紧手动制动器。

连接槽车与卸车台的静电接地线。

将气、液相软管与槽车气，液相接头连接，打开放气阀，

放出连接处管中的空气，然后关闭放气阀。

操作顺序

拟定卸液罐，打开卸液罐的进液阀，气相阀。

打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。

打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。

打开压缩机的进气阀门。

打开压缩机分离器的进出口阀门。

打开压缩机的出气阀门。

打开卸车柱气液相阀门。

打开槽车紧急切断阀，气液相软管上的球阀。

启动压缩机进行卸车。

当槽车内液相卸完后，关闭压缩机，关闭液相管路阀门。

关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门，打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门，打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态，将压缩机四通阀的方向改变，将槽车内的气相抽至储罐内，直至槽车内的压力小于0.2Mpa，但不低于0.05Mpa。

关闭压缩机。

关闭槽车紧急切断阀。

关闭气相系统管路上的阀门，打开气液相软管末端放气阀，放出连接管处的液化气，卸下气液相软管，卸车结束。

注意事项

作业现场，严禁烟火，严禁使用易产生火花的工具和用品。

卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。

卸车时卸车人员必须严密监视储罐的液位、压力、温度，发现异常立即停止卸气。

卸车结束后，应检查阀门关闭情况。

填写《罐车卸车操作记录》并签字。

压缩机操作规程

开机前准备

检查并排除油气分离器，压缩机分离器的冷凝液。

检查压缩机各部件及连接管的紧固情况，润滑油位是否保持在规定高度。

手动盘车2-3圈，检查机器旋转是否灵活，有无阻滞现象。

按照作业规定检查阀门组及压缩机各阀门是否处在规定位置，检查压力表是否都处在零位。

操作顺序

打开压缩机进出口阀门，确认四通阀处在规定的方向上。

按动电钮开关，启动压缩机。

检查压缩机油压，进排气压力应符合规定规定:

油压≥0.18Mpa；排气压力≤1.6Mpa；进、出口压差≤0.14Mpa。

检查机器运转是否平稳，有无异响、过热、漏气，仪表指示是否正常。

注意事项

严禁在压缩机运营时进行放液工作。

启动30秒后无油压，应立即停机。

当排气压力≥1.6Mpa时压缩机自动停车，再一次开机前，要查找因素排除故障后，再重新启动压缩机。

填写《压缩机运营记录》并签字。

烃泵操作规程

操作前准备

检查所有法兰接头，阀门无泄漏。

检查烃泵接地线是否完好。

检查三角皮带有无破损、松紧是否适度。

手动盘车2转以上，转动灵活，无异常。

操作顺序

打开烃泵进出口阀门。

缓慢打开泵前放散管，排尽进液管内气体后，即关闭。

打开烃泵导流管，确认泵进、出口均压后，即关闭。

打开液相回流管的阀门。

打开灌装总管的阀门。

打开灌装回流管的阀门。

启动烃泵，调节回流管阀门，使出口压力达成规定值。

检查烃泵运转是否正常，有无抖动、发热，并做好记录。

注意事项

每季度清洗一次泵前过滤器，每月加一次轴承润滑油。

烃泵不允许空转。

烃泵进、出口压差必须保持在0.5Mpa以下。

填写《烃泵运营记录》并签字。

气瓶抽真空操作规程

操作前准备

手动盘车2~3圈，检查真空泵转动是否灵活。

检查真空表是否处在零位。

将新瓶或检查后初次使用的气瓶运至抽空处。

操作顺序

将真空枪头与气瓶角阀连接好。

打开瓶阀、枪阀、真空管路阀。

启动真空泵。

抽真空结束后，关闭真空泵、瓶阀、枪阀，再卸下真空枪，做好记录。

注意事项

经抽真空的气瓶其真空度在-0.06Mpa以上。

关闭真空泵后，应先关闭瓶阀、枪阀，再卸下真空枪，以防止空气入瓶。

做好真空泵的维护保养。

填写《抽真空记录》并签字。

气瓶倒残操作规程

倒残前准备

对气瓶进外观检查，非法制造、外表损伤、腐蚀、变形、报废气瓶，不得进行倒残操作。

检查气瓶内介质，如非液化石油，严禁倒残。

检查倒残装置无汇漏，倒残胶管、球阀应连接良好。

将需倒残的钢瓶运至倒残架。

检查残液罐的液位、压力。

打开残液罐进液阀门，气相阀门。

将倒残架胶管与钢瓶连接好。

倒残顺序

打开钢瓶角阀与倒残胶管上的球阀。

打开倒残架上排阀门（视镜上方），启动压缩机给钢瓶加压，当听不到气流声时，关闭上排阀门，关闭压缩机。

倒转钢瓶，打开倒残架下排阀门（视镜下方），残液靠压差流回残液罐。

观测视镜无残