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公司风险评估和应急资源调查

存在的主要场所或工艺环节

素

灼烫化学品生产车间、炉窑等。

中毒窒息化学品生产车间、储罐区等。

触电配电室、变电站等。

高处坠落建筑工地、高空作业场所等。

起重伤害起重机、吊装作业场所等。

机械伤害机械加工车间、设备维修场所等。

物体打击仓库、货物堆放区等。

淹溺水处理、污水处理等。

车辆伤害物流运输、车间内部交通等。

粉尘生产车间、储存区等。

噪声生产车间、设备运转区等。

根据危险有害因素的分析，可能发生的事故类别包括：火

灾、爆炸、中毒、窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤

害、物体打击、淹溺、车辆伤害等。

4.1.3事故后果分析

事故后果分析主要包括直接后果和次生、衍生后果两个方

面。直接后果包括人员伤亡、环境污染、财产损失等，次生、

衍生后果包括社会影响、舆情影响、政治影响等。根据事故可

能性和后果的大小，将事故分为轻微、一般、重大、特别重大

四个等级。

4.1.4事故风险评估结论

根据危险有害因素分析、可能发生的事故类别和事故后果

分析，综合评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和

控制事故风险措施，制定应急预案体系建设和应急预案的编制，

以及应急资源调查的建议。

4.2应急资源调查报告主要内容

4.2.1应急资源调查范围和方法

应急资源调查范围包括本单位和合作区域内可以请求援助

的应急资源，应急资源调查方法主要采用实地调查、询问调查、

网络调查等方式。

4.2.2应急资源调查结果

通过应急资源调查，全面了解本单位第一时间可以调用的

应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况。本

单位第一时间可以调用的应急资源包括消防车、救护车、应急

物资、应急人员等。合作区域内可以请求援助的应急资源包括

消防队、医院、应急物资储备库、应急专业队伍等。

4.2.3应急资源调查结论

根据应急资源调查结果，提出建议，为提升生产经营单位

先期处置提供应急资源准备，指导应急措施的制定。

5总结

本次事故风险评估和应急资源调查报告，通过对危险有害

因素辨识、风险评估过程、危险源的基本情况、可能发生的事

故类别、事故后果分析、应急资源调查等方面的分析，提出了

防范和控制事故风险措施，并为应急预案体系建设、应急预案

的编制、应急资源准备提供了指导。

1）为减少设备运行时产生的振动，采用减振措施，如在

设备底部设置减振垫等。同时，在设备周围设置隔音板等降噪

措施，减少噪音对操作人员的影响。

2）在设备运行时，对产生的噪音进行监测，采取相应的

措施，如加装隔音罩等，降低噪音水平。同时，对操作人员进

行耳塞等个体防护，保护其听力健康。

3）在设备维护保养过程中，注意检查设备的减振、降噪

装置的状态，及时更换损坏的部件，保证设备的正常运行，减

少噪音和振动对操作人员的影响。

本项目的噪声主要来自破碎机、风机、泵等设备。为了满

足工艺设计要求，我们选择了低噪声、小功率的产品，并将产

生噪声的设备放置在厂房内。对于振动较大的设备和管道连接，

我们采用了柔性连接，并使用了单独的基础。通过这些措施，

我们能够满足《工业企业噪声控制设计规范》中的标准要求。

为了保护操作工人的安全和健康，我们向所有岗位的操作

工人发放了劳保服、防毒面具、帆布手套、防尘帽、劳保皮鞋

以及洗衣粉、肥皂等护理用品。此外，根据各工种的工作特点，

我们还为生产工人配备了不同的劳动保护用品。在产生粉尘的

场所，操作工人必须按期更换防毒面具滤盒等；对真空设备操

作工人，配发厚底皮鞋、长帆布手套、护目镜；电气岗位操作

工人，配发绝缘鞋、绝缘手套等。我们还配置了应急救援设施，

并且在现场设置了冲淋浴室、洗眼器和专用的急救箱，以便劳

动者取用。我们会定期检查和更新这些设施，以确保其正常运

行。

在生产过程中，本项目存在着高温、有害物质、噪声、触

电等危害因素。为了防范这些危害，我们采取了多种措施。例

如，对于电气室和电气设备，我们采取了接地措施以防触电事

故的发生；对于设备高速运转可能导致机械伤害的情况，我们

加盖板来进行防护；对于各平台、沟等可能发生坠落事故的场

所，我们加装了护栏；对于电