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§11-2螺旋传动的计算
一.强度计算
对于承受拉力或压力的螺旋传动机构,考虑到因摩擦阻
力引起的扭转剪应力,可以将轴向载荷F增大1.3~
1.4倍作为计算载荷Fc,就可直接求出螺杆小径d1,
即•若螺杆承受轴向压力,只需将
F=(1.3~1.4)F
c式中的[σ]改许用压应力[σ]即
ly
4F可
dc•对于淬火钢[σ]≈O.8σ
1ls
[](MPa);淬火和氢化后
l
[σ]≈0.6σ(MPa)σ为材料
lss
的屈服极限,如载荷变动,则许
F为作用于螺杆的轴向载荷,N;
d1为螺杆小径,mm;用应力应降低(25~50)%
[]•通过计算得到d1后,查设计手
为许用拉应力,MPa;。
l
1
册,可以选取比计算值略大的标
•螺母尺寸一般推荐:
高度b=(1.5~2.5)d,
外径D=1.55d,
凸缘外径D=(1.3~
1
1.4)D,
凸缘厚度a=b/3,
d为螺杆大径
•对于螺旋传动,常用青
铜螺母。如采用钢制螺
母时,以上推荐数值应
略减小。
2
二.刚度计算
螺杆在轴向载荷和扭矩作用下将会产生变形
,引起螺距改变,故应进行刚度计算,以限制
其改变量
1.在轴向载荷F的作用下,一个螺距产生的改变量
,也就是它的拉伸变形量λF为
FP
F
EA
λ——一个螺距的改变量,mm;
F
F——轴向载荷,N;
P——螺距,mm;
5
E——螺杆材料的弹性模量,对于钢,E=2.0×10MPa;
A——螺杆小径截面面积,mm2;
当螺杆受拉时,上式取“+”号;受压时,取“-”号3
2.在扭矩作用下,一个螺距长度产生的改变量λM
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