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循环流化床锅炉的磨损及防磨措施

汇报人：

2023-11-25

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目录

循环流化床锅炉简介

循环流化床锅炉的磨损问题

循环流化床锅炉防磨措施

循环流化床锅炉的维护与保养

循环流化床锅炉的发展趋势与展望

01

循环流化床锅炉简介

循环流化床锅炉具有较高的燃烧效率，可达到95%以上。

高燃烧效率

低污染排放

燃料适应性广

负荷调节范围大

循环流化床锅炉采用低温燃烧技术，能够减少氮氧化物等有害物质的排放。

循环流化床锅炉可以适应多种燃料，如煤、石油、天然气等。

循环流化床锅炉的负荷调节范围较大，能够满足不同负荷需求。

01

循环流化床锅炉广泛应用于电力行业，为发电机组提供蒸汽动力。

电力行业

02

循环流化床锅炉在化工行业中也有广泛的应用，如提供蒸汽加热、原料反应等。

化工行业

03

循环流化床锅炉可以为工业生产提供稳定的热源，如钢铁、造纸等行业。

工业供热

02

循环流化床锅炉的磨损问题

磨损是指物体在运动过程中，因受其他物体的冲击、摩擦、腐蚀等作用，导致物体变薄、变形、破损、失效等。

磨损定义

循环流化床锅炉的磨损会导致设备寿命缩短，甚至引发安全事故。

危害

物料冲击

锅炉内的物料以高速冲击锅炉壁面，导致壁面受损。

物料摩擦

锅炉内物料在流动过程中与壁面产生摩擦，导致壁面受损。

高温腐蚀

锅炉内的高温环境使得金属材料受到氧化腐蚀，导致壁面受损。

03

循环流化床锅炉防磨措施

减少磨损

设计时应当考虑减少锅炉内部受热面、耐火材料、水冷壁等部件的磨损。

优化流场

通过数值模拟等方法优化锅炉内的流场，减少高速流动的灰粒对受热面的冲击磨损。

合理选用材料

根据不同部位的工作条件和使用寿命等因素，合理选用耐磨、耐腐蚀、抗高温等性能良好的材料。

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选用具有高硬度和良好高温耐磨性能的材料，如陶瓷、SiC等，用于炉膛温度较高的区域。

高温耐磨材料

选用高强度、高硬度的耐磨材料，如高铬铸铁、碳化硅等，用于承受灰粒冲击的区域。

高强度耐磨材料

采用多种材料的复合结构，如陶瓷与金属复合、碳化硅与高铬铸铁复合等，以满足不同部位的使用要求。

复合耐磨材料

03

烟气走廊的消除

通过改变受热面的布置方式，避免在锅炉内形成烟气走廊，减少烟气对受热面的冲刷磨损。

01

受热面管排的优化

通过改变管排的布置方式、增加鳍片或护板等措施，减小灰粒对管排的磨损。

02

耐火材料的改进

优化耐火材料的成分和结构，提高其耐磨、耐腐蚀等性能，延长使用寿命。

04

循环流化床锅炉的维护与保养

01

定期进行安全检查，确保锅炉设备的安全性。

02

对关键部位进行维修和调整，保证锅炉的正常运行。

03

及时发现并解决潜在问题，预防设备损坏。

定期更换易损件，保证锅炉设备的正常运行。

对易损件进行保养和维护，延长其使用寿命。

建立易损件更换记录，便于追踪和管理。

对长期停用的锅炉设备进行清洁和维护。

采用适当的防腐措施，防止设备腐蚀。

对关键部位进行润滑和维护，防止设备生锈和损坏。

定期启动设备进行检查和维护，确保设备随时处于良好状态。

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循环流化床锅炉的发展趋势与展望

循环流化床锅炉技术应致力于提高燃烧效率，同时降低NOx等污染物的排放。

高效低NOx排放

随着环保标准的日益严格，研发深度脱硫技术以满足更为严格的环保要求。

深度脱硫技术

利用先进的控制算法和传感器技术，实现对循环流化床锅炉燃烧过程的智能控制，提高燃烧效率并减少能源浪费。

智能化控制

随着电力需求的不断增长，循环流化床锅炉作为一种高效的清洁燃烧技术，其市场需求预计将持续增长。

市场需求持续增长

随着全球环保政策的日益严格，循环流化床锅炉的市场需求将得到进一步推动，尤其在煤炭燃烧领域的市场潜力巨大。

环保政策推动

循环流化床锅炉在燃烧效率、污染物排放控制以及燃料适应性等方面具有明显的技术优势，使其在市场竞争中具有较高的竞争力。

技术优势明显

超临界技术的发展

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随着超临界技术的发展，循环流化床锅炉的蒸汽参数不断提高，进而提高设备的效率和降低煤耗。

大型化单台炉容量

02

通过提高单台炉的容量，实现循环流化床锅炉的大型化，有助于提高其市场竞争力并降低生产成本。

多功能化和高效化

03

未来的循环流化床锅炉将朝着多功能化和高效化的方向发展，如实现燃烧、供热、发电等多功能的集成，以及提高能源利用率和减少能源浪费。

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