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细心整理

5S培训试题

姓名分数

一、填空

1、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员、方法等生

产要素开展相应的〔整理〕、〔整顿〕、〔清扫〕、〔清洁〕、修养等活动，为其它管

理活动奠定良好的根底，是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成

功保障。

2、整顿是对〔整理〕之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，

是提高效率的根底。

3、清扫的三个原那么：扫黑、扫漏、〔扫怪〕，真意在于〔点检确认化〕。

4、“清洁”的“三不坚持原那么”为：不复原脏乱、〔不制造脏乱〕、〔不扩散

脏乱〕，其真意在于彻底改善化。

5、对不合格品、消防器材或紧急物品的定置〔如紧急气体〕，为到达警示效

果，应运用〔红〕色；前方制止摆放的区域〔如消防栓、配电柜前〕应运用〔红〕

色。

6、5S中，〔素养〕是指人所应有的教养、礼貌和行为准那么。

7、〔定置管理〕是依据物流运动的规律性，遵照人的生理、心理、效率、平

安的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人及物的最正确结合的管理

方法。

8、位置变动类物品定位时，常接受〔虚线〕定位法。

9、堆高标准一般为〔120〕厘米，高度超过〔120〕厘米的物品宜放置于易

取放的墙边。

10、划线定位方式有四种：〔油漆〕定位；〔定位胶带〕定位；瓷砖定位；

栅栏定位。

二、判定〔对的打√，错的打×〕

1、整理是将工作中不能发挥正面、踊跃效用的物品除去。〔√〕

2、工作中的常用品：每天用或每几天就运用一次的，处理方法：整理好，

放在指定区域或位置。〔×〕

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3、整顿是探究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。〔√〕

4、整顿的三要素：场所、方法、标识。〔√〕

5、清扫就是彻底的卫生大扫除。〔×〕

6、清扫就是点检，清扫的过程就是检查的过程，通过清扫发觉异样。〔√〕

7、通道线用于人车物料的通行，通常用实线，接受贴瓷砖的方法。〔×〕

8、标准化可以降低本钱。〔√〕

9、形态规那么的小物品定位时，可接受四角定位法。〔√〕

10、一年用不到一次的物品应当留在工作现场的旁边地方。〔×〕

三、选择题

1、实施5S对于个人的好处，以下说法正确的选项是〔D〕

A使您的工和环境更舒适；B使您的工作更便利；

C使您的工作更平安；D以上说法都正确。

2、实施5S对于企业的好处，以下说法正确的选项是〔D〕

A零“更换”时间－提高产品的多样性；B零次品－提高产品质量；

C零奢侈－降低本钱；D以上说法都正确。

3、实践证明5S推行不良，会产生以下不良后果〔E〕

A造成职业损害，发生各种平安事故；B降低设备的精度及运用寿命；

C由于标识不清而造成误用；D影响工作和产品质量；E以上说法都正确。

4、目视管理的工具包括〔D〕

A看板；B警示灯；C警示线；D以上都包括

5、对待5S检查和指责看法，属下应抱着〔C〕的心态来执行。

A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；

C、立刻订正、心存感谢；

6、清扫应细心，具备不容许有〔C〕存在的观念。

A、污秽；B、干净；C、不良之处；D、解决脏污对策；

7、清洁的状态包含的三个要素是〔C〕。

A、干净、高效和平安；B、整理、整顿和清扫；

C、检查、监视和