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174
中华人民共和国轻工行业标准
铁饼
QB/T2166-1995
1主题内容与适用范围
本标准规定了铁饼的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于竞赛、练习使用的铁饼。
2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
3产品分类
3.1按使用要求分为男子、女子、少年铁饼三类。
3.2铁饼结构及各部位名称(见图1)。
图1
3.3基本参数(见表1、表2)
表1
参数
品种
竟赛铁饼
男子
女子
少年
项目
总质量,g
2005~2025
1005~1025
1505~1525
全饼直径,mm
219~221
180~182
199~201
全饼厚度,mm
44~46
37~39
39~41
饼芯直径,mm
50~57
边缘6mm处厚度,
mm
≥12
中国轻工总会1995-10-24批准
1996-06-01实施
QB/T2166-1995
175
表2
参数
品种
品种
练习铁饼
男子
女子
少年
项目
总质量,g
2000~2030
1000~1030
1500~1530
全饼直径,mm
219~221
180~182
199~201
全饼厚度,mm
44~46
37~39
39~41
饼芯直径,mm
50~57
边缘6mm处厚度,mm
≥12
4技术要求
4.1铁饼基本参数应符合3.3条的规定。
4.2铁饼圈,铁饼面及铁饼芯连接牢固。
4.3铁饼边缘呈圆形,竞赛用的铁饼全饼直径,其最大最小值之差不超过平均直径的1%[平均直径=(最大直径十最小直径)/2]。
4.4铁饼两面的角度应对称,其不对称度竞赛用铁饼不得大于1°。
4.5铁饼两饼面不平度不得超过0.3mm。
4.6油漆光洁,无脱皮现象,饼圈、饼芯无锈痕。
4.7主要原材料要求:
4.7.1铁饼圈采用金属材料制成。
4.7.2铁饼面采用木材或其他材料制成。
4.7.3铁饼芯采用金属材料制成。
5试验方法
5.1总质量用感应量不大于0.5g的天平、台秤等仪器检测。
5.2铁饼直径、厚度用示值误差为0.02mm的卡尺测量。
5.3铁饼的牢固性试验方法:将铁饼置于离地面5m高度自由落下,检测其综合性能指标能否达到4.2条的规定。
5.4铁饼不圆度用示值误差为0.02mm的卡尺或示值误差为0.01mm的百分表测量。
5.5铁饼面的不对称度用万能角度尺测量。
5.6铁饼面平度用钢板尺和塞规测量。
5.7铁饼外观质量用目测。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验:每批产品出厂前由生产厂质量检验部门按本标准检验,检验合格的产品签发合格标志后方可出厂;
6.1.2出厂检验按GB/T2928中一般检查水平的I一次正常检查抽样方案。
6.1.3出厂检验顺序及合格质量水平(AQL值)应按表3中规定进行。
QB/T2166-1995
176
表3
不合格分类
试验项目及条款
试验方法条款
合格质量水平(AQL值)
竞赛型
练习型
B
总质量4.1
5.1
4.0
6.5
直径、厚度尺寸4.1
5.2
对称性4.4
5.5
不圆度4.3
5.4
C
饼面平度4.5
5.6
6.5
10
表面外观4.6
5.7
6.1.4对于检验样本中的不合格品,供货方以合格品替代。
6.2型式检验
6.2.1型式检验每六个月进行一次,有下列情况之一亦应进行型式检验。a.更改设计、结构、关键工艺、主要材料时;
b.停产三个月以上又重新生产时;
c.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差距时;
d.国家质量监督机构提出进行型式检验时。
6.2.2型式检验按GB/T2829中判别水平重的一次抽样方案进行。
6.2.3型式检验项目顺序,判定数组及其不合格质量水平(RQL)应按表4中规定进行。
表4
试验项目及条款
试验方法条款
判定数组(A。R)
不合格质量水平(RQL)
竞赛型
练习型
竞赛型
练习型
牢固性4.2
5.3
01
12
50
65
6.2.4型式检验样本,应在出厂检验合格批中抽取。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每块铁饼应有商标、规格及合格证等标志,包装箱外有产品名称、生产厂名、出厂日期、包装箱体积、
毛重、内装铁饼数量等标志。
7.2包装
铁饼必须有内包装、外包装;内包装应采取防潮措施,外包装捆扎牢固并适
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