高速公路碎石加工技术的要求.docx

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高速公路各结构层用碎石加工质量要求

为更好的提高xx高速公路路面各结构层施工质量，延长路面使用寿命，受xx高速公路项目办委托，xx对高速公路碎石加工提出如下咨询意见，供项目办参考。

1、设备要求

供应xx高速公路各结构层用集料的碎石加工必须具备以下集料生产设备：二级及以上破碎方式的碎石生产线不少于一条（其中至少有一级采用反击破碎方式）、干法除尘设备（油面料生产线）、洗料设备、振动喂料器、三层以上筛网的大面积振动筛，集料生产过程中，以上设备必须运转正常。

碎石加工厂必须具备简单的试验检测仪器设备，如全套标准筛（方孔筛）、天平（精确至0.1g）、针片状测定仪（游标卡尺）。

2、质量控制要求

建立健全质量管理体系

集料加工厂工作人员必须牢固树立“质量第一”的思想，时刻牢记为交通建设服务的责任，以主人公的思想积极参与到公路建设之中，从我做起，把好公路建设的质量关。

建立与完善各项规章制度，加强生产过程中各环节的质量管理与质量控制，明确岗位职责，建立完整的质量保证体系。加强职工队伍的建设，包括思想教育与工作技能培训，为确保产品质量创造条件。

加强集料源头的质量控制

①xx高速公路北延段各结构层用碎石必须采用符合招标文件或施工图技术指标要求的块石加工；

②加强宕口的建设管理工作，对宕口断面上存在的土夹层、裂隙泥土、风化石、表层覆盖土、表面植被等应及时清理并远运，确保块石的洁净、干燥；

③原料块石是整个产品质量的源头，必须从严进行控制，应有专人对原料块石的供应负责把关，杜绝方解石、有水锈块石、风化石、含泥块石和树根杂草等

进入碎石生产线；

④必须保证进入破碎机的块石粒度，必须采用振动喂料机对进入破碎机的块石进行最后一次筛选，以筛除原料块石中的碎石和泥块，确保进入破碎机的块石质量。

加强集料生产工艺的控制

①集料加工过程中，现场必须有专人负责巡视检查，发现不符合要求的矿石和杂物要及时清除，对现场的破碎机、振动筛、除尘器、皮带运输机要求每天工作前进行检查，对筛面的磨损、料流、成品石料的含粉率要严格控制，发现问题及时处理；

②加强沥青层用集料的除尘力度，严格控制各规格料中的粉尘含量，在二破、振动筛上均应安装除尘装置；

③集料加工过程中应尽量做到加工现场“日产日清”，并用洒水设备对场地洒布，以减少空气中的粉尘含量；

④集料加工厂每天开机后试验人员应及时对各种规格的集料进行级配抽检，对集料级配变化较大的应及时检查生产设备是否出现问题，必须严格控制细集料的粉尘含量；

⑤沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，用于加工矿粉的碎石中的泥土、杂质应除净，矿粉可自行加工或外购；

⑥各结构层集料加工过程中，各档之间必须分界明显，严禁出现串料和混料现象；

⑦机制砂的加工必须采用专用的制砂机制造，带有除尘装置，并选用优质石料生产，石料统一为10mm以上规格集料，并严格控制加工用集料0.075mm以下颗粒含量宜不大于1%；

⑧机制砂的加工严禁采用反击式破碎机进行简易破碎制造；

⑨用于沥青面层石料的块石，宜采用水清洗干净后，才能用于轧制碎石；沥青面层所用粗集料宜采用水洗，水洗应采用循环水洗，确保水洗彻底，保证路面石料的质量；

⑩碎石生产过程中，成品料的下料口处各规格集料必须分开堆放，相互之间采用砖砌挡墙隔离，分隔墙顶面高度应高于料堆坡脚至少50cm以上，严禁不同规格集料之间相互串料；

为了减少对成品料的二次污染，成品料的下料口处及集料堆放场地均应采用水泥混凝土硬化，同时加工场地的运输道路宜采用水泥混凝土硬化，厚度宜大于200mm，下承层必须作处理和补强，保证在运输过程中不出现弹簧、翻浆现象，并做好场区道路的清扫和运输车辆轮胎的清洗工作，严禁泥土、杂物等污染集料。

加强各结构层用集料规格的控制

①底基层建议规格为：0～3mm，3～5mm，5～20mm，20～25mm（公称粒径）；5mm以上的各档料规格满足招标文件相关技术要求，建议的底基层集料加工厂筛网规格为：3.5mm、6mm、22mm、30mm。

②基层要求规格为：0～3mm，3～5mm，5～20mm，20～25mm（公称粒径）；5mm以上的各档料规格满足招标文件相关技术要求，建议的基层集料加工厂筛网规格为：3.5mm、6mm、22mm、30mm。

③上基层（ATB-25）要求规格为：0～3mm，3～5mm，5～10mm，10～20mm，20～25mm（公称粒径）；3mm以上的各档料规格满足招标文件相关技术要求，建议ATB-25集料加工厂筛网规格为：3.5mm、6mm、11mm、22mm、30mm。

④下面层（AC-25C）要求规格为：0～3mm，3～5mm，5～10mm，1