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正压浓相气力输送系统-运行维护使用说明书(最终)
正压浓相气力输送系统
运行维护使用说明书
福建龙净环保股份有限公司
厦门龙净环保物料输送科技有限公司
龙净环保正压浓相气力输送系统运行维护说明书
PAGE4
查喷水装置,保证喷嘴畅通。运行结束后及时冲洗干净,以确保下次正常运行。
4.3 部件故障及处理
处理前确保相关检修手动插板门关闭,输送泵运行结束并关断或隔离系统。
4.3.1 钟罩式进料阀的故障处理:
定期给进料阀铜套加注锂基润滑油,定期(一电场仓泵3个月,二、三电场4-6个月之间)检查进料阀。置现场控制箱上【自动/手动】按钮于【手动】位置,脱离程序控制器的控制。打开手孔,由现场控制箱上旋钮操作进料阀的启闭,并通过手孔观察进料阀动作是否正常,有无卡滞现象(注意此时不能把手伸进阀体内,防止阀门动作造成人身伤害)。然后切断控制气源,并通过电磁阀放掉控制气管中的残留气。手动置进料阀于开启位置,观察并用手触摸进料阀密封垫、盖板和密封座,检查是否存在磨损,如出现磨损,应更换密封垫、盖板和密封座。如无磨损,则仍应定期更换密封垫(一电场12个月,后电场15个月之间)。检查中或重新装配时如发现进料阀关闭不到位,应调节调整螺栓,或调整气缸。
故障现象及处理1:关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为进料阀漏气。处理方法:检查进料阀密封垫、压板是否出现磨损,如出现磨损须更换直至正常。
故障现象及处理2:转轴卡死,无法启闭进料阀,或进料阀关闭不到位。处理方法:检查铜套是否缺油,如无增加气源三联件上调压阀的压力,若仍无法启闭,则给转轴座喷入清洗剂进行清洗,或拆下清洗及更换密封圈。若进料阀启闭不到位,则应调整气缸行程或调节螺栓直至正常。
4.3.2 双闸板式进料阀的故障处理:
故障现象及处理1:关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为进料阀损坏。处理方法:拆下进料阀,检查密封座及阀板是否磨损,如磨损严重则需更换。
故障现象及处理2:进料阀无法正常开闭,气缸无法拉动抽杆,或抽杆拉动不到位。处理方法:增加气源三联件上调节阀的压力,若仍无法启闭,则拆下进料阀阀腔堵头,用压缩空气清除阀腔内的积灰。
故障现象及处理3:进料阀抽杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法:增加密封填料或更换密封圈。
4.3.3 圆顶式进料阀的故障处理:
定期给圆顶阀轴承座加注润滑油油脂,保证转动平稳可靠;密封压力要保证,密封压力信号反馈要准确。圆顶阀主要易损件是密封圈,密封圈的更换和检查方法:
拆除顶板/接头的螺栓,吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。
记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片,得到要求的密封间隙(密封圈和圆顶之间)。
从嵌入环上拆下密封圈,检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
用手转动圆顶,检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换,则拆开处理或更换。
重新组装阀门时,确保顶板/接头下侧没有磨损腐蚀。所有表面应清洁,保证密封性能。
将垫片装入阀体,装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
顶板/接头就位,注意不要压住密封圈,拧紧螺栓。
用塞尺检查圆顶(处于关位置时)和密封圈之间的间隙是否正确。
4.3.4 出料阀的故障处理:
故障现象及处理1:关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为出料阀损坏。处理方法:同双闸阀式进料阀故障1处理方法。
故障现象及处理2:出料阀无法正常开闭,气缸无法拉动抽杆,或抽杆拉动不到位。处理方法:同双闸阀式进料阀故障2处理方法。
故障现象及处理3:出料阀抽杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法:同双闸阀式进料阀故障3处理方法。
4.3.5 平衡阀的故障处理:
故障现象及处理1:关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为平衡阀损坏。处理方法:同双闸阀式进料阀故障1处理方法。
故障现象及处理2:平衡阀无法正常开闭,气缸无法拉动抽杆,或抽杆拉动不到位。处理方法:同双闸阀式进料阀故障2处理方法。
故障现象及处理3:平衡阀抽杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法:同双闸阀式进料阀故障3处理方法。
4.3.6 进气阀的故障处理:
故障现象及处理1:进气阀无法正常开启,导致仓泵内无法升压。处理方法:检查气源三联件上调压阀压力,适当升高调压阀压力至0.5MPa,如仍无法打开进气阀,则拆开检修或更换。
故障现象及处理2:进气阀无法关闭或关闭后漏气,仓泵压力持续升高。处理方法:一般为焊渣等卡住,
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