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《网络综合布线与机房技术》;;;1)掌握常见四大类零件(轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件)的构造特点、体现方式、及其零件图的绘制措施和环节。
2)掌握零件图上的尺寸标注措施。
3)掌握零件图上技术规定的标注与识读措施。
4)掌握零件图的测绘措施和环节,并且可以对的绘制零件草图。
5)掌握零件图的阅读措施与环节。;;
6.1 零件图概述
零件是构成机械、机器或部件的不可拆分的基本单位。用来体现单个零件的构造形状、大小尺寸和技术规定期所用的图样,叫做零件工作图(简称零件图)。机械图样包括零件图与装配图。;;;6.1.3零件图的内容
如下图(6-1)所示为齿轮轴零件图,为满足零件图的作用,一张完整的零件图应当包括如下四方面内容。;6.1.4零件图的视图选择
1.主视图选择的原则
(1)形状特性原则
(1)形状特性原则主视图的投影方向应当是最能反应零件形状、构造特性的方向,一般被称为“形状特性原则”。如图6-2所示的轴,显然,以A向作为此轴的主视图的投影方向,最能反应出轴的形状特性。2)工作位置原则(3)加工位置原则;;A;(2)工作位置原则主视图应当尽量与零件在机器中的工作位置保持一致,这样便于把零件和整个机器联络起来,以便对零件图进行阅读。如图6-3所示。;A;;2.其他视图的选择
一般可以按照下述环节进行。
1)首先应当考虑到零件重要形体的体现,除主视图之外,还需要几种必要的基本视图和其他视图。
2)根据零件的内部构造,合适选择合适的剖视图和断面图。
3)对于尚未体现清晰的细小构造和局部,可以采用某些局部视图和局部放大图。
4)应考虑与否可以省略、简化或取舍某些图形,对总体方案作深入的修改。每增长一种图形,都应当有其存在的意义。;6.1.5经典零件的视图选择与体现措施
(1)轴、套类零件重要按照加工位置布置一种主视图,轴线水平放置。除此之外,用断面图表达出键槽、凹坑深度以及截面形状,用局部放大图表达出小构造的形状。如图6-5所示。;(2)盘、盖类零件一般按照轴线水平放置布置主视图,主视图取剖视,以体现其内部构造。为了体现端面的形状以及孔或肋的分布,再配置左视图。此外,合适添加局部视图或局部放大图、断面图等,以体现局部构造和尺寸等。如图6-6所示。;(3)支架类零件
它的视图按照重要形状特性和工作位置来确定,一般选用两个以上的基本视图来体现。如图6-7所示。;;1.设计基准
用来确定零件在部件中精确位置的几何元素是设计基准,如重要的线或面,对称的线或面。常见的设计基准有:
1)重要回转构造的轴心线;
2)零件构造的对称中心面;
3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;
4)零件的重要加工面。
2.工艺基准
用来加工和测量而选定的几何元素是工艺基准,如零件上的面或线。工艺基准包括加工基准与测量基准。
加工基准——是指零件在加工时使用的基准。用以确定零件在机床或夹具中的位置所根据的点、线、面。
测量基准——是指零件在测量和检查时使用的基准。用以确定零件在量具中的位置所根据的点、线、面。;6.2零件图的尺寸标注
6.2.1对零件图上标注尺寸的规定
(1)对的。规定符合国标的有关规定。
(2)完整。规定标注出制造零件所需要的所有尺寸,不反复,不遗漏。
(3)清晰。尺寸布置要清晰、整洁,便于阅读。
(4)合理。
1)长、宽、高三个方向的尺寸基准要对的选择,重要的尺寸必须从基准出发进行标注;
2)在同一方向上的构成尺寸,不可以连串标注成封闭的尺寸链,重要的尺寸应当单独标注出来,以防止受到其他尺寸加工误差的影响;
3)所标注的尺寸应当符合加工规定且便于测量。;选择基准的原则是:尽量使设计基准与工艺基准一致,以减少由于两个基准不重叠引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致时,应当以保证设计规定为主,将重要尺寸从设计基准标注出,次要基准从工艺基准标注出,以便加工和测量,如图6-9所示。;6.2.3合理标注尺寸的一般原则
对零件图进行尺寸标注时,应当注意如下几项一般原则。
(1)重要尺寸应从重要基准直接注出零件的重要尺寸是指影响产品性能、工作精度、装配精度及互换性的尺寸。为了使零件的重要尺寸不受其他尺寸误差的影响,应在零件图中直接把重要尺寸注出。图6-10a中尺寸A不受其他尺寸的影响,它是重要尺寸。
(2)不能注成封闭尺寸链封闭的尺寸链是首尾相接,形成一种封闭圈的一组尺寸。图6-10b中注成封闭尺寸链,尺寸B将受到A、C的影响而难以保证。对的的标注是将不重要的尺寸A去掉,B不受尺寸C的影响,如图6-10所示。;(2)不能注成封闭尺寸链封闭的尺寸链是首尾相接,形成一种封闭圈的一???尺寸。图6-10b中注成封闭尺寸链,尺寸B将受到A、C的影响而难以保证。对的的标注是将不重要的尺寸A去掉,
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