起重作业管理规定.pdfVIP

起重作业管理规定

1总则

1.1起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生

位置变化的作业过程。起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起

重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座

起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用

具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油

钻井提升设备。

1.2起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及

以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量

40吨以下。

1.3起重机械必须具有产品合格证和QHSSE使用、维护、保养说明书；其生

产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其QHSSE、防护装置必须齐全、

完备。

1.4除固定式起重机和自备吊起重作业外，其他起重作业应办理作业许可证。

1.5作业期间应实行全程视频监控。

1.6利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应遵

守定型起重机械的操作规程。

2管理职责

2.1起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径

比大、精密贵重、作业条件特殊的物件，必须编制起重作业方案，作业方案由施

工单位负责编制。

2.2基层管理单位负责其管辖范围内二、三级起重作业许可审批。

2.3一级起重作业由三级单位业务主管负责人审批。

2.4QHSSE监督部门负责许可证审批人员、监护人员的培训和资格认定，负

责监督作业许可制度的执行。

2.5监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监

护。

3管理内容及要求

3.1QHSSE管理

3.1.1进行起重作业前，应针对作业内容进行JSA分析，确定相应的作业程

序和QHSSE措施。

3.1.2起重指挥人员、司索人员和起重机械操作人员，应持有当地政府相关

部门颁发的《特种作业人员操作证》，方可从事指挥和操作。

3.1.3一级起重作业前，单位QHSSE部门应会同技术部门对作业方案、作业

QHSSE措施和应急预案进行风险评估和审查。

3.2起重作业前应对以下项目进行QHSSE检查。

3.2.1基层单位现场负责人应对从事指挥和操作人员进行资格确认。

3.2.2对起重机械和吊具保护装置进行检查确认，确保处于完好状态。

3.2.3对QHSSE措施落实情况进行确认。

3.2.4对吊装区域内的状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。

3.2.5核实天气情况。

3.3QHSSE措施

3.3.1起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

3.3.2起重指挥人员必须按规定的指挥信号进行指挥，其他操作人员应清楚

吊装方案和指挥信号。

3.3.3起重指挥人员应严格执行吊装方案，发现问题要及时与方案编制人协

商解决。

3.3.4正式起吊前应进行试吊，检查全部机具、地锚受力情况。发现问题，

应先将工件放回地面，待故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正是吊装。

3.3.5吊装过程中出现故障，起重操作人员应立即向指挥人员报告。没有指

挥令，任何人不得擅自离开岗位。

3.3.6起吊重物就位前，不得解开吊装索具。

3.4起重操作人员应遵守以下规定：

3.4.1按指挥人员的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论任何人发出，

均应立即执行。

3.4.2当起重臂、吊钩或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物时不得进行

起重作业。

3.4.3严禁起吊超载、重量不清的物品和埋置物体。

3.4.4在制动器、QHSSE装置失灵、钓钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报

废标准等起重设备、设施处于非完好状态时，禁止起重操作。

3.4.5吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能造成滑动，吊物棱角处与钢丝绳、

吊索或吊带之间为加衬垫时，不得进行起重操作。

3.4.6无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作。

3.4.7起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高

低压输电线路。确需在输电线路近旁作业时。必须按规定