路灯综合项目施工专项方案.docVIP

目录TOC\o1-1\h\u

一、工程概况 2

二、编制根据 2

三、施工重要人员组织 3

四、施工材料机具准备 3

五、重要工序及施工方案 3

六、质量保证办法 3

七、安全保证办法 3

八、保证工期及文明施工管理办法 3

一、工程概况

路灯29座，路灯检查井29座，箱变1座。路灯采用12米高灯杆，布置方式为中间布置，平均间距约40米。采用VV4*25+1*16+2*2.5电缆，套Φ100玻璃钢管敷设。路灯每杆设一井，转弯、过路等处另设电缆井。回路每隔400米做接地1组。每座电缆井铸铁井盖上C20防盗护台保护，尺寸为0.8米*0.8米*0.1米。每杆灯杆基本螺栓立杆完毕后上C20护台保护，尺寸为0.6米*0.6米*0.15米。在嘉陵江路与八号路路口处设立一台200KVA路灯箱式变压器。

二、编制根据

《原则名称:都市道路照明设计原则》（CJJ45-）

《供配电系统设计规范》GB50052—95

《低压配电设计规范》GB50054—95

关于路灯施工质量验收规范。

三、施工重要人员组织

施工负责人1人，质量负责人2人，实验员2人，测量员2人，施工工人15人

四、施工材料机具准备

工程施工前组织工程技术人员及关于人员熟悉设计图纸，迅速贯彻工程材料供应，依照施工进度安排，分次分批量提出线缆、辅材、灯具、设备等材料进场筹划及基本固件外协加工等，保证不误现场施工使用。

按工程进度规定，组织安排好施工中需用机械设备，工具和检测仪器仪表及时进场，如小型台钻、开孔器、手电钻、冲击钻、切割机、压线钳、兆欧表、接地摇表、测光仪、起吊机械、工程施工车辆等。

重要工序及施工方案

施工中采用如下流程：测量、定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基本→敷设电缆→安装路灯控制柜→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→竣工验收

1、测量、定灯位

开工前，我项目部将交接测量控制点，施工方将测桩位、点线、标高加以拟定并保护好，并尽快进行施工放样测量。按照施工图及现场状况，以设计灯位间距为基准拟定路灯安装位置。路灯高程与路缘石顶面平齐。

2、挖沟

开挖前，测量先放出开挖中线，并用白灰洒出中心线。开挖时应有测量配合指引，切勿超挖、欠挖。开挖后经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。依照现场实际地质条件，按照施工图纸开挖路灯基本及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工，沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖。并进行基底整平解决。路灯基本采用人工夯实。

3、埋管

按照施工图纸预埋相应电缆管，下管迈进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应进行更换后方可下管。

浇注路灯基本

按照图纸尺寸规定进行模板支设，模板采用木模，支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管埋设，模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。

（1）钢筋、预埋件安装

依照规范规定安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设立、预埋件位置及加固等严格执行验收规范原则。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。

敷接地线（接地极）依照设计规定数量，材料规格进行加工。接地极应采用2.25米钢钎，并于基本笼做可靠焊接

接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)截面规格等均应符合设计及施工验收规范规定，经检查合格后，方可进行进行下道工序。

穿电缆预埋管采用镀锌钢管，依照设计规定规格，长度，形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程中混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤电缆。

（2）模板安装

模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得不大于设计值，加固须满足刚度、稳定性规定，保证浇注混凝土时模板不跑模、胀模。

混凝土浇筑

砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，保证埋设位置符合规范及设计规定。掌握混凝土初凝时间，保证混凝土层面衔接质量，实现中间吊模浇注时不翻浆并且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖30cm保护土，防止混凝土受冻开裂。

基本回填

待基本混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。保证不碰坏基本成品，力求对称、分层回填，采用手夯夯实。

5、敷设电缆，安装室外路灯控制柜

（1）本照明设施工程中路灯电缆采用VV4*25+1*16+2*2.5