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管状带式输送机在钢铁行业水渣输送中

运用

摘要：传统钢铁厂采用汽车运输高炉水渣至厂外，在运输过程中存在沿途物

料抛撒，水渣中污水滴落造成沿途严重污染，运用管状带式输送机运送水渣，可

实现水渣环保输送，本文介绍高炉水渣采用管状带式输送机方案设计要点。

关键词：管状带式输送机；高炉水渣；污染

1.

项目背景

国内钢铁厂高炉渣外排主要采用汽车外运方式，外运过程需经过生产厂区道

路、市政公路、穿越居民区等，原有汽运方式存沿途撒料、污水滴落、噪音、交

通拥堵等诸多问题，与周围居民矛盾日益突出，无法适应国家环保政策，越来越

多设计院、钢铁企业探索采用管状带式输送机替代传统的汽运。本文总结龙净环

保公司在河北某钢铁厂管状带式输送机水渣输送工程成功案例，该管状带式输送

机全长约6.7公里，整个输送系统由11条管状带式输送机组成；水渣由厂区内

各个高炉出渣点汇总后运送至附近山上，设计出力1000t/h，选用管径400mm，

带速3.15m/s，总装机容量2500KW。

二、管状带式输送机介绍

（一）管状带式输送机原理

管状带式输送机是日本上世纪70年代发明的，作为槽形皮带机的改良技术。

其主要部件和槽形皮带机是通用的。尾部上料跟普通槽型皮带机一样，上料后通

过特殊托辊布置胶带逐渐由槽型过渡到圆管状，中间通过正六边形的托辊布置把

胶带束缚成管状，以实现封闭环保、灵活布置的散料输送。

（二）管状带式输送机技术优势

1、绿色环保

槽型皮带机一个突出的缺点是敞开输送不环保，回程侧还存在残余物料抛洒

问题。管状带式输送机不仅承载侧是封闭的，无扬尘无抛洒，回程侧输送带承载

面也是封闭在管内，完全解决了回程抛洒问题。

管状带式输送机运用于钢铁企业水渣输送，可很好解决传统汽车运输所带来

沿途撒料、污水滴落、噪声等污染问题，完美解决汽运给附近居民带来的困扰，

创造和谐群众、环境关系。

2、灵活布置

(1)大倾角设计：槽形皮带机在高速大倾角输送时存在抛洒抖落问题，而管

带式输送机是封闭输送的，即使个别物料发生翻滚抖落，也依然被限制在封闭成

管的输送带内部，所以圆管带式输送机可以做大倾角设计。

(2)水平弯、空间弯设计：管状带式输送机可实现水平蛇形弯曲甚至空间螺

旋弯设计，可以避开建筑、居民聚集区等穿越成本高昂的地域，降低施工难度和

工程的总投资。

3、经济性优

管状带式输送机结构紧凑，无论是桁架体还是廊道的截面积都小于传统槽型

皮带机。在隧道、水工引桥等空间获得成本高昂的环境，管带机空间占用少的优

势就可以转换为明显的成本优势。

综上所述管状带式输送机运用于钢铁行的水渣、钢铁、燃煤输送具有非常显

著优势，未来管状带式输送机在钢铁行业必将广泛运用。

三、管状带式输送机在水渣输送设计

（一）胶带选型

胶带是管状带式输送机最关键部件之一，占总投资成本20%-30%，胶带合理

选型关系整个系统工程。目前我国钢铁行业主要分布在东北、西北等寒冷区域，

胶带选型时要根据当地极限低温考虑是否需耐寒胶带；当温度低于-20°C时需要

选用耐寒胶带，常规胶带会出现龟裂、僵硬等一系列问题，影响设备运行。水渣

主要成分氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO2）、氧化镁（MgO）、氧化铝

（Al2O3）、硫（S）等，有一定酸碱性，各个钢铁厂家由于原料、出渣工艺的不

同导致PH值不同，所以胶带选型前需测量水渣PH值，根据PH值情况判断是否

选择耐酸碱胶带。由于水渣是有棱角细小颗粒状物料，对胶带磨损较大，为提高

胶带使用寿命，胶带应采用耐磨性能胶带。

（二）驱动系统选型

管带机户外采用敞开廊道，通过胶带卷成圆管状来封闭物料，即使在北方寒

冷的冬季也无需封闭采暖，可节省大量投资。对于输送水渣这种含水量大物料，

在北方寒冷的冬季要注意物料冻结问题，正常运行情况下水渣在管内是不会冻结，

根据水渣处理工艺，水渣排除时应该能控制在40°C左右；物料被包裹在管内有

一定保温作用，并且管带机运行速度在3.15-5m/s之间，速度较快，即使6公里

长距离输送，只需约30分钟就可输送至目的地，这么短时间内不足以使物料冻

结，所以管带