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管道及设备保温施工方案

1范围

本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给

水排水管道的防结露保温。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般

常用的材料有：

2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、

聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘

接等。

2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑

料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2主要机具：

2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、

圆弧抹子。

2.2.3其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3作业条件：

2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需

先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将

接口处保温。

2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合

格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂

物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3操作工艺

3.1工艺流程：

3.1.1预制瓦块：

散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎

→填缝→抹保护壳

3.1.2管壳制品：

散管壳→合管壳→缠裹保护壳

3.1.3缠裹保温：

裁料→缠裹保温材料→包扎保护层

3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温

焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层

3.2各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规

格尺寸与管道的管径相配套。

3.3安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填

充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

3.4预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固

定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

3.5预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

3.6外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定

厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm。

3.7立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，

层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置

应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

3.8管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的

法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器

等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～

70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保

温层端部应做成45°斜坡。3.9保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，

并用石棉绳或玻璃棉填塞。3.10用预制瓦块做管道保温层，在直线

管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于

或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或

玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。图1-51

3.11用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管

壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时

用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

3.12块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管

径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在

管子内侧，其它要求同第3.11。

3.13管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长

度，环形为30mm。弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。3.14设

备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土

块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。采用铅丝网石棉

灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间

距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层

厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，