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材料、设备管理措施

（1）为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立工程材料

供应领导小组，由项目经理任组长，其他分项负责人为小组成员。由

材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等

工作。

（2）根据本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。材

料设备公司将积极采取各种措施，保证工程建设正常进行。

（3）本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所

有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生

产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。

（4）材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试

验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工

作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据

现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。

（5）现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按

进度计划提前进场。

（6）物资采购管理

项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据质量标准，对所

需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的

措施如下：

1）采购物资时，须在确定的《合格分供方名录》上的供应商或

厂家中择优采购，所采购的物资须有出厂合格证、材质证明和使用说

明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；

2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行

评审、考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

3）加强计量检测和验收。采购物资（包括分供方采购的物资），

根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按

批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管

理。

（7）设备和材料采购及保管人员的职责划分

1）设备、材料的采购由主任工程师根据图纸设计、变更等编制

《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、

特殊要求等。由项目经理批准。当发现原物资需用量计划有漏错情况

时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经

核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审

批。

2）采购员负责落实货源，签订合同，催货、提运，保管员办理

卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形

式认真对供应商进行调查，填写调查表。对于物资采购，按公司规定

必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保

管。

3）材料检验员评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，

核查资料中的偏差、错误，核查原定货物资的技术条件是否与产品一

致，进行外观、尺寸、标记、炉匹号等实物检验，填写“进货物资评

审报告”，报请工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容，由材料

检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试

验。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请工程师进行综合评

审，如材料质量合格，由材料检验员签章认可，方可投入使用。如不

合格由采购员按物资供货合同进行处理。

4）保管员在收料时，详细核对实物、名称、型号、规格、材质、

数量、外观、包装（有必要时核对检印章和检印号）确认无误后，方

可验收入库。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数

量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不

同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清——材质清、规格清、

数量清，三齐——堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、

对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防

护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质

量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要

求。

设备材料的检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，

检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法（如游标卡尺、水平

尺、万用表等）、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，

检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计

图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认

真做好检验记录。设备、材料的检验又分为验证和检验、试验两种类

型。进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保

证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的

不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性