_纯镁M-ECAP成形技术及工艺研究.docx

分类号密级

UDC

硕士学位论文

纯镁M-ECAP成形技术及工艺研究

作者姓名：夏怡文

学科、专业：材料加工工程

学号：212013080503001

指导教师：彭必友副教授

完成日期：2016年5月

(C)1994-2024ChinaAcademicloumalElearonicPabishingllouse.Allnghisreservedhtp:/kinet

ClassifiedIndex:

UDC:

XihuaUniversity

MasterDegreeDissertation

StudyonMicroECAPFormingTechnology

andProcessofPureMagnesium

Candidate:XiaYiwen

Major:MaterialsProcessingEngineeringStudentID:212013080503001

Supervisor:A.P.PengBiyou

May,2016

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西华大学硕士学位论文

摘要

随着科学技术飞速发展，微型化产品的需求量日益增加，特别是在形状尺寸和操作尺度都极小的微型机械系统中。在巨大的发展前景和市场潜力下，微成形技术成为了各国专家和学者的研究热点。微塑性变形并不是传统宏观塑性变形工艺的等比例缩小，随着坯料尺寸的减小，变形过程中所受的摩擦力大幅增加，材料呈现出各向异性，且流动不均匀，表现出与宏观尺寸坯料的塑性变形过程不同的特点，即是微成形工艺中的尺寸效应现象。等径角挤压工艺(ECAP)可通过剧烈剪切变形制备出综合力学性能良好的细晶材料，可有效弱化由微观晶粒度引起的尺寸效应现象，同时改善材料对微细型腔的填充性能，因此将ECAP工艺与微成形技术相结合是微制造领域的重要研究方向。

本文选择99.95%的高纯镁作为研究对象，自行设计等径角微挤压成形(MicroECAP,

M-ECAP)工艺，并借助大型商用软件DEFORM对M-ECAP变形过程进行数值模拟，讨论了变形过程中的材料流动、成形载荷、速度场及等效应力应变的分布情况。并在此基础上，以挤出端凸度作为微挤压件成形品质的评价标准，利用正交试验获得最佳挤压工艺方案。在物理实验环节，本文首先采用ECAP工艺制备细晶纯镁坯料，然后进行M-ECAP微成形，制备出微型试样。通过对M-ECAP试样表面形貌、微观组织及显微硬度的变化分析，讨论材料晶粒尺寸、晶粒分布均匀性以及M-ECAP道次对微成形试样成形品质的影响。结果表明：

(1)M-ECAP工艺能有效制备出晶粒细小均匀，形状规整的微型零件，验证了该工