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钢结构工程施工工艺标准放样和样板,样杆允许偏差
项目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
十1.0mm
对角线差(L1)
十1.0mm
宽度,长度(B,L)
土1.0mm
孔距(A)
十1.0mm
加工样板角度(C)
±0.2
号料后允许偏差
项目
允许偏差
零件外形尺寸
十1.0mm
孔距
十1mm
机械切割的允许偏差
项目
允许偏差
零件宽度,长度
十3.0mm
边缘缺棱
1.0mm
型钢端部垂直度
2.0mm
气割的允许偏差
项目
允许偏差
零件的宽度,长度
十3.0mm
切割面平面度
0.05t,但不大于2.0mm
割纹深度
0.3mm
局部缺口深度
1.0mm
注:t为切割面厚度
边缘加工允许偏差
项目
允许偏差
零件宽度,长度
±1.0mm
加工边直线度
1/3000,但不应大于2.0mm
相邻两边夹角
±6
加工面垂直度
0.25t,且不应大于0.5mm
加工面粗糙度
50/
螺栓球加工的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
检验方法
圆度
dW120
1.5
用卡尺和游标卡尺检查
d120
2.5
问一轴线上两
dW120
0.2
用百分表V形块检查
铳平面平行度
d120
0.3
铳平面距球中心距离
±0.2
用游标卡尺检查
相邻两螺栓孔中心夹角
±30
用分度头检查
两铳平面与螺栓孔轴线垂直度
0.005r
用百分表检查
球毛坏直径
dW120
+2.0
_1.0
用卡尺和游标卡尺检查
d120
+3.0_1.5
人人文库下数高滴无水
焊接球加工的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
检验方法
直径
±0.005d
±2.5
用卡尺和游标卡尺检查
圆度
2.5
用卡尺和游标卡尺检查
壁厚减薄量
0.13t,且不应大于1.5
用卡尺和测厚仪检查
两半球对口错边
1.0
用套模和游标卡尺检查
项目
允许偏差
检验方法
长度
±1.0
用钢尺和百分表检查
端面对管轴的垂直度
0.005r
用百分表V形块检查
管口曲线
1.0
用套模和游标卡尺检查
A.B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R不应大于12.5um。其孔径的充许偏差应符合下表要a
A,B级螺栓孔孔径的允许偏差(mm)
序号
螺栓公称直径,螺栓孔直径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
1
10~18
0.00
—0.2
+0.18
0.00
2
18~30
0.00
—0.21
+0.21
0.11
3
30~50
0.00
—0.25
+0.25
0.00
C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度R不应大于25um,其允许偏差应符合下表规定。
C级螺栓孔(II类孔)孔壁表面粗糙度允许偏差(mm)
项目
允许偏差
直径
+1.0
0.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t,且不应大于2.0
螺栓孔孔距的允许偏差(mm)
螺栓孔距范围
500
501~1200
1201~3000
3000
问一组内任意两孔间距离
±1.0
±1.5
相邻两组的端孔间距离
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
注:1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。2对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组,
3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款规定的螺栓孔。
4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。
端面铣平的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
两端铳平时构件长度
±2.0
两端铳平时零件长度
±0.5
铳平面的平面度
0.3
铳平面对轴线的垂直度
1/1500
气割后零件的允许偏差
项目
允许偏差
零件的宽度,长度
±3.0mm
切割面平面度
0.05t但不大于2.0mm
割纹深度
0.2mm
局部缺口深度
1.0mm
坡口的允许偏差
项目
允许偏差
钝边
±2mm
角度
±0.5°
间隙
±2mm
坡口面沟槽
W1mm
A,B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度只。不应大于12.5um。其孔径的允许偏差应符合下表:a
A,B级螺栓孔(I类孔)孔径的允许偏差(mm)
序号
螺栓公称直径,螺栓孔直径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
1
10~18
0.00
0.21
+0.18
0.00
2
18~30
0.00
0.21
+0.21
0.00
3
30~50
0.00
-0.25
+0.25
0.00
C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度只。不应大于25um,其允许偏差应符合下表的规定:
C级螺栓孔(II类孔)孔径的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
直径
+1.0
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