NBR与乙烯基弹性体共混胶料的性能研究.pptxVIP

NBR与乙烯基弹性体共混胶料的性能研究汇报人：2024-01-18引言NBR与乙烯基弹性体概述实验部分NBR与乙烯基弹性体共混胶料的性能研究结果与讨论结论与展望参考文献CATALOGUE目录01引言研究背景和意义乙烯基弹性体应用广泛01乙烯基弹性体作为一种重要的合成橡胶，在轮胎、密封件、鞋材等领域有着广泛的应用。NBR与乙烯基弹性体共混胶料性能优异02将NBR（丁腈橡胶）与乙烯基弹性体进行共混，可以综合两者的优点，提高胶料的性能，满足更广泛的应用需求。共混胶料研究具有重要意义03对NBR与乙烯基弹性体共混胶料的性能进行研究，可以为相关领域的材料设计和产品开发提供理论指导和实验依据。研究目的和内容研究目的：探究NBR与乙烯基弹性体共混胶料的性能特点，为其在实际应用中的优化提供理论支持。研究目的和内容研究内容01制备不同配比的NBR与乙烯基弹性体共混胶料；02对共混胶料的物理性能（如硬度、拉伸强度、断裂伸长率等）进行测试和分析；03研究目的和内容1研究共混胶料的动态力学性能，如储能模量、损耗模量等；2分析共混胶料的微观结构，探讨其性能与结构之间的关系；3根据实验结果，优化共混胶料的配方和工艺参数。02NBR与乙烯基弹性体概述NBR简介定义NBR，即丁腈橡胶，是一种由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的合成橡胶。特性具有优良的耐油性、耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性较差。应用领域广泛用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品、橡胶鞋等。乙烯基弹性体简介定义特性乙烯基弹性体是一种热塑性弹性体，主要由聚乙烯和橡胶相组成。具有优良的弹性、耐候性、耐臭氧性和电绝缘性，同时具备良好的加工性能。应用领域广泛用于制造电线电缆绝缘层、汽车零部件、建筑材料等。NBR与乙烯基弹性体的共混原理相容性共混方法性能改善NBR与乙烯基弹性体在分子结构上具有一定的相似性，因此两者具有一定的相容性，可以通过共混实现性能互补。通过机械共混法将NBR与乙烯基弹性体按一定比例混合，加入适量的增容剂和其他助剂，经充分混合后得到共混胶料。通过共混可以改善NBR的耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性，同时提高乙烯基弹性体的耐油性、耐磨性和耐老化性。03实验部分实验原料与设备乙烯基弹性体采用不同种类和牌号的乙烯基弹性体，如EPDM（三元乙丙橡胶）、SBR（丁苯橡胶）等。NBR（丁腈橡胶）选用不同门尼粘度、丙烯腈含量的NBR，以研究其对共混胶料性能的影响。实验设备包括开炼机、密炼机、平板硫化机、电子拉力试验机、硬度计、热老化试验箱等。配合剂包括硫化剂、促进剂、防老剂、增塑剂、补强剂等，用于优化共混胶料的性能。实验方法与步骤混炼在开炼机或密炼机中将NBR与乙烯基弹性体进行共混，加入配合剂，混炼至均匀。原料准备按配方准确称量各种原料，包括NBR、乙烯基弹性体、配合剂等。02硫化将混炼胶在平板硫化机中进行硫化，制备成试片。0301数据记录详细记录实验过程中的各项数据，包括原料配比、混炼时间、硫化条件、性能测试结果等。0504性能测试对硫化后的试片进行各项性能测试，如拉伸强度、断裂伸长率、硬度、耐磨性、耐油性、耐热性等。实验数据处理与分析方法数据整理数据分析结果讨论结论总结将实验所得的各项数据进行整理，包括原料配比、混炼时间、硫化条件、性能测试结果等。采用统计分析方法对实验数据进行处理，如方差分析、回归分析等，以研究各因素对共混胶料性能的影响。根据数据分析结果，讨论不同原料配比、混炼时间、硫化条件对共混胶料性能的影响规律，并解释原因。总结实验结果，得出关于NBR与乙烯基弹性体共混胶料性能研究的结论，并提出改进建议或未来研究方向。04NBR与乙烯基弹性体共混胶料的性能研究共混胶料的力学性能研究010203拉伸强度撕裂强度硬度随着乙烯基弹性体含量的增加，共混胶料的拉伸强度先增大后减小，在某一含量下达到最大值。乙烯基弹性体的加入可以显著提高共混胶料的撕裂强度，增强其抗撕裂性能。随着乙烯基弹性体含量的增加，共混胶料的硬度逐渐降低，但变化幅度较小。共混胶料的热性能研究玻璃化转变温度随着乙烯基弹性体含量的增加，共混胶料的玻璃化转变温度逐渐降低，但降低幅度较小。热稳定性乙烯基弹性体的加入可以提高共混胶料的热稳定性，使其在高温下仍能保持良好的性能。导热性能乙烯基弹性体的加入对共混胶料的导热性能影响较小，共混胶料仍保持良好的导热性能。共混胶料的耐老化性能研究耐臭氧性能01乙烯基弹性体的加入可以显著提高共混胶料的耐臭氧性能，延长其使用寿命。0203耐紫外线性能耐油性能共混胶料在紫外线照射下易发生老化，但乙烯基弹性体的加入可以在一定程度上提高其耐紫外线性能。乙烯基弹性体的加入对共混胶料的耐油性能影响较小，共混胶料在油类介质中仍能保持良好的性能。05结果与讨论实验结果展示共混胶料的力学性能通过拉伸试验、硬度