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火电企业SIS点检管理的建设与实践

摘要：耒阳发电厂建设了以SIS点检系统为核心的全新设备管理模式。它突

出了标准化、流程化、状态检修的思想，实现了共享性、时效性、可控性、唯一

性。对比以往的管理，主要是解决了设备管理不充分、点检员对参数变化不敏感

以及点检员进行参数分析缺乏统一的工作平台和便捷的数据分析工具等基础性

的问题，从而实现了发电设备全过程管理、数据资源共享和作业相互协同。达到

了“保障设备安全稳定运行”、“降低检修成本”的目的。

1.SIS点检系统建设的背景

点检定修是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理模式。随着点

检定修制的不断深化，迫切的需要新的管理系统来帮助点检员及时了解设备运

行、设备状态、设备健康水平，加强对设备的管控，以便对设备维护做出科学决

策。相比较点检员通过点检仪进行设备运行参数的采集，自2012年后耒阳发电

厂SIS系统（SupervisoryInformationSysteminPlantLevel，即火电厂厂级监控信

息系统，简称SIS）全面上线，它涵盖了各主要设备及其系统的温度、压力、电

流和流速等测点，较为全面和便捷地反映了设备运行的实时参数，耒阳发电厂

SIS点检管理系统在此背景下应运而生。

2.SIS点检系统建设的过程

SIS点检系统是以SIS点检机制为核心，着力构建现代信息技术条件下点检

定修的一种新模式。该系统建设过程分为四个阶段：

一是项目启动阶段，主要工作是进行需求调研，需求整理和需求确认以及项

目整体管理计划的制定、项目团队组建等。

二是系统研发阶段，主要工作是软件设计、平台搭建、程序编码、系统测试

等。

三是系统实施阶段，进行系统涉及的业务的详细配置、用户培训等工作，启

动系统试运行。

四是系统验收阶段阶段，结合试运行期间的问题和意见反馈，进一步改进和

优化系统，使得业务整合更为合理，管理效果更为突出，为系统推广打下良好基

础。

3.SIS点检系统建设的内容

3.1设备运行监测管理主要内容

系统着眼于机组安全、经济、可靠运行的发电企业管理目标，以机组设备安

全性、经济性及可靠性为导向，以实现多维度设备参数管理为驱动，在统一了电

厂管理流程和管理标准的基础上建立了设备运行监测管理模块。

通过对电厂现有汽机、锅炉、脱硫、电气等9大系统共计28个设备进行了

详细研讨，建立了各个设备的参数分析模型（特征工况段设备参数关联设备性能

评估数据筛选与处理

日平均统计）：首先对历史工况数据进行深度挖掘，通过离线分析工具确定

各个特征工况段；其次对各个设备的具体监测参数以及关联参数进行研讨确定，

且对设备的性能指标进行进一步计算和分析；然后对数据进行筛选与处理，如机

组稳定工况判段和数据准确性甄别；最后对设备参数进行日平均统计。经济性分

析方面引入了自动寻优的功能：分工况获取特定设备的最经济运行状态；分析当

前工况与最优工况的差异；记录该状态所对应的时间以及各运行调节参数的数

据；引导运行人员将当前工况调整至最优运行状态。安全可靠性分析方面引入了

超限报警实时统计与管理的功能。

3.2设备劣化倾向管理主要内容

劣化度倾向管理的第一步是确定各个设备参数的正常运行值和运行极限值

或运行故障值；其次是依据设备参数的实际劣化趋势，确定劣化度计算的公式；

然后计算当前设备运行参数统计值对应的劣化度；最后依据通用的劣化度报警限

值管理，实现对设备参数的劣化度报警。通过劣化度分析管理工具，可有效发现

设备细微缓l曼的劣化趋势，力争做到“三早”（早发现、早分析、早消除），杜

绝“三迟”（发现迟、分析迟、处理迟）情况。借助于SIS点检系统的设备劣化倾

向分析功能，可快速准确把握设备状态，便于及时清晰做出合理的设备维护决策，

进而提升管理水平。

3.3设备点检管理主要内容

借助于SIS点检系统的设备与点检员相绑定功能，建立了设备点检到人的管

理责任制，以SIS点检发现问题（报警光标提示）分析问题一现场确认问题提交

问题等待审核等待批复的管理流程为导向，完成了设备点检的精细化管理。

与此同时，本系统根据设备巡检统计、设备巡检历史查看功能，清晰明了给

出各点检员的巡检率以及巡检时间等信息，并以月为周期，以报表形式展示各设

备巡检率、巡检时间等统计信息，以供管理者对点检员工作落实情况进行管理