设备维修保养制度与安全管理培训教材样本.docVIP

设备维修保养制度及安全管理培训

主讲内容：

第一部分：设备维修保养制度

第二部分：特种设备安全管理

第三部分：电气设备安全操作要求

第一部分：设备维修保养制度

为了确保设备安全运行，设备维修采取预防性维修和计划性维修。依据企业设备种类分为：供电供水供汽能源设备、屠宰分割加工设备、制冷空调通风设备、高低温肉制品、罐头加工设备；依据设备运行使用情况、设备磨损规律和故障规律，制订设备维修保养和维修方法。

设备保养分级和作业内容是依据实际使用中技术情况改变；设备结构；使用条件；环境条件等确定。是依据零件磨损规律，老化规律，把程度相近项目集中起来，在达成正常磨损，老化，将达成使用期前进行保养，保持设备整齐，发觉和消除故障隐患，预防设备早期损坏，达成设备维持正常运行目标。

设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养，一、二、三级保养和定时检修。?

1、日常保养

操作工人每班必需进行设备保养工作，其内容包含：清扫、加油、调整、更换部分零件、检验润滑、异音、漏油、安全和损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，是一个不单独占据工时设备保养方法。

2、设备维修保养

设备维修保养是合理使用设备关键步骤，必需用强制性保养制度替换那些随坏随修，以修代保，进行频繁大拆大卸做法。

设备维修保养就是在以预防为主思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定时实施，设备定时保养分为：一级保养，二级保养，三级保养，定时保养。

eq\o\ac(○,1)一级保养（每七天）

定时检验为主，辅以维护性检修一个间接预防性维修形式。其关键工作内容是：检验、清扫、调整自动线传动机构、输送带零部件；检验油泵、疏通油路，检验油箱油质、油量；清除各活动面毛刺；检验、调整各指示仪表和安全防护装置；发觉故障隐患和异常，要给予排除，并排除泄漏现象等。

设备经一级保养后要求达成：外观清洁、明亮；油路通畅、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养关键内容、保养过程中发觉和排除隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，和存在问题做好统计。一级保养以操作工为主，专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）配合并指导。

eq\o\ac(○,2)二级保养（每个月）

是以维持设备技术情况为主检修形式、二级保养工作量介于修理和小修理部分工作，又要完成中修理一部分，关键针对设备易损零部件磨损和损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检验润滑油质，进行清洗换油。检验设备动态技术情况和关键精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达成工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术情况测定，并认真做好保养统计。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主，操作工参与。

eq\o\ac(○,3)三级保养（设备大检修每十二个月两次）

为了使设备三级保养规范化，应依据设备各零部件磨损情况、性能、精度劣化程度和故障发生可能性等，在8月和春节期间利用生产淡季，各分企业依据设备使用情况制订出各设备保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算，报企业建设部审查汇总经总经理同意后实施，维修内容包含二级保养全部内容和需停产检修设备。设备检修保养全部内容统计报企业建设部立案存档。

eq\o\ac(○,4)定时保养（特种设备检定检修）

特种设备设施定时检定检修，依据设备设施相关检定检验周期要求，每十二个月（或6个月）对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器和衡器等进行周期检定检验，检定检验关键是外请有资质单位进行，特种设备出现故障需维修时应按摄影关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施安全和正确运行。

第二部分：特种设备安全管理

一、特种设备定义

特种设备是指包含生命安全、危险性较大锅炉、压力容器（含氨制冷压缩机、气瓶、热交换设备）、压力管道、电梯、起重机械设施。

二、明确特种设备安全管理责任人

1、明确安全管理责任人。安全管理责任人应对本企业特种设备或关键设备全方面负责（安全生产责任人必需为分企业关键责任人并熟悉设备安全操作）。

2、操作人员必需懂操作、对可能出现安全事故有预见性。特种设备操作人员标准上必需取得国家统一格式证书方可上岗。严禁未经培训人员上岗。

三、特种设备安全管理制度

（一）制订特