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11.8.3桥面防水粘结层施工技术要求
11.8.3.1材料要求
1、材料
桥面防水粘结层材料采用水性环氧沥青。
2、材料性能技术要求
桥面防水粘结层材料性能技术要求达到江苏省地方标准水泥混凝土桥面水性环氧沥青防水粘结层施工技术规范（DB32/T2285-2012），主要性能指标见下表。
水性环氧沥青防水粘结层材料技术指标
序号
项目
单位
技术要求
试验方法
1
外观
/
黑色或褐色均匀液体，无明显颗粒
附录A.2
2
蒸发残留物含量
%
≥43
JTGE20-2011中T0651-1993
3
黏度（40℃，4mm）
s
5～50
JTGE20-2011中T0651-1993
4
比重（20℃）
g/cm3
实测
GB/T21862.5-2008
5
PH值(10%水溶液)
/
7～11
GB/T?1717-1986
6
柔韧性（-20℃±2℃)
/
无裂纹
JC/T?408-2005
7
耐热性（160℃±2℃)
/
不流淌,
不滑动
JC/T?408-2005
8
不透水性
/
0.3MPa，30min不渗水
GB/T16777-2008
9
复合件剪切强度
25℃
MPa
≥0.50
按?JGT/T?55-2011制备试样
按附录A10进行试验
40℃
≥0.35
10
复合件拉拔强度
25℃
≥0.40
附录A.11
40℃
≥0.30
11
附着力拉拔强度
25℃
≥1.20
附录A.12
40℃
≥0.70
12
抗冻性（-20℃）
/
20次不开裂
附录A.13
13
耐腐蚀性
耐碱（20℃）
d
Ca(OH)2中浸泡15d无异常
附录A.14.1
耐盐水（20℃）
d
3%盐水中浸汇15d无异常
附录A.14.2
14
干燥性（25℃，日光照）
表干
h
≤3
GB/T?16777-2008
实干
≤10
GB/T?16777-2008
15
抗硌破及渗水
/
重锤（500g,300mm高）自由下落后，不穿孔，不渗水
附录A.16
11.8.3.2防水粘结层的施工
1、桥面抛丸处理
为使沥青混凝土铺装与下面的混凝土结构紧密结合，桥面板表面采用抛丸处理，抛丸施工应注意如下几项：
抛丸机按照行走速度匀速行驶，进行喷砂，喷砂抛丸机行走速度采用调整后的档速行走。
抛丸构造深度0.2～0.3㎜，露骨率≥20%。由于界面的不均匀，当一遍达不到20%的露骨率时进行二次抛丸，直至满足技术要求（砼不均匀，导致骨料分布不均的除外）。
抛丸处置后的表面有均匀的粗糙度和良好的清洁度。
对无法抛丸处置的边角等部位，采用手推式打磨机补充处置。
抛丸处置后应尽快进行防水粘结层的施工，减少二次污染。
施工环境温度5～40℃，空气相对湿度小于90%，雨雪天气禁止施工。
桥面应平整，突起物应凿除，以免影响抛丸设备出现漏砂等现象。
油污、锈迹、杂物、尘土应清理，清扫干净，防止施工过程中污染磨料砂丸。
2、桥面清洁及水性环氧乳液打底
桥面经抛丸后，表层浮浆已去除，桥面相对平整且具一定粗糙度，但尘灰依然存在，需进一步清洁并加以巩固。具体步骤如下：
1）清扫桥面浮尘，不易清扫的地方采用钢丝刷人工清刷。。
2）用喷涂机或洒布车将水性环氧乳液均匀喷洒桥面，喷洒量为0.10kg/㎡～0.20kg/㎡。水性环氧乳液具有极强的渗透性，能快速渗入混凝土桥面表层，对混凝土表层微细裂缝具有渗透加固及修补功能。
3）水性环氧乳液喷洒打底桥面后半小时即可进入下一道工序，即喷洒水性环氧沥青材料。
3、喷洒水性环氧沥青材料
采用专用的、可有效控制洒布剂量的喷洒设备，喷洒水性环氧沥青。喷洒时，纵向或横向搭接处确保有10～20㎝的重叠，以保证搭接区域不会出现漏洒虚洒现象。喷洒完成后，还要进行查漏补缺，发现喷洒不足的地方用人工补涂。
水性环氧沥青防水粘结层喷洒量控制在0.8kg/㎡~0.9kg/㎡。在施工过程中做好施工机械的清洁，尤其注意清除车轮上的泥土，避免污染作业面。
4、防水粘结层养护
防水粘结层喷洒完后，应自然养护至少1~2天（根据天气情况）。为避免污染，防水粘结层施工完毕后应尽快实施沥青混凝土铺装层的施工。
5、施工质量验收
1）施工过程中随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求，应立即查找原因，采取改进措施后再恢复施工，对喷涂达不到要求的部分应及时修补。
2）施工过程中桥面防水粘结层的检查标准、检查频率应符合下表的规定。
水泥混凝土桥面防水粘结层的现场验收
检查项目
试验条件
技术标准
检查频率
洒布量
（kg/㎡）
单位面积称重法
0.8～1.0kg/㎡
（含打底）
1、按5000㎡～10000㎡一组（每组3个点，取平均值）
2、每桥至少1组。
外观
目测
（喷洒1～2天后）
1、均匀、无堆积现象；
2、施工车辆、机械设备行走后
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