品质管理质量控制大桶纯净水生产过程质量控制指导书.pdfVIP

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原水池的清洗、消毒

•一、作业步骤

•1、清洗周期

•常规情况下90天冲洗一次。

•2、消毒周期

•6个月至少消毒一次。

•3、液位管出现绿藻时，应及时

对液位管清洗、消毒。并对原水

•4、清洗、消毒程序

•4.1排空水箱内余水,用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙,

然后用水管冲洗残余泥沙。

•4.2冲洗后,用350ppm的双氧水或400-500ppm二氧化氯

对水箱内部进行喷雾,封闭消毒,时间为1-2小时。

•4.3将双氧水或消毒剂排放掉,用清水冲洗原水箱,同时检

查余氯浓度,直至余氯浓度≤3ppm符合要求。

•4.4每次清洗结束后，品控取原水池水测定菌落总数。

•二、职责

•1、严格按作业指导书操作，确保进水指标

符合要求。

•2、做好清洗、消毒记录

•三、检查项目

•1、现场卫生

•2、余氯浓度

•四、检测标准

•1、细菌总数〈100个

•2、余滤浓度〈3ppm

•五、注意事项

•1.每次原水池排水完毕，检查一次水池底部

是否有泥沙沉淀.

•六、品质异常联络

碳滤——正反洗

•反洗

•1.开启碳滤器的上排阀、下进阀，打开原水阀，利用原水压

力对滤器进行反冲，反冲约10－15分钟

•2.开启原水泵，加压力进行反冲，反冲时注意控制活性碳不

被冲出，冲洗时间约20分钟，水质基本澄清，无明显大黑粒，

则反冲完毕。

•3.反冲压力及水流量与正常运行情况下相同。

•4.反冲洗后，进行正洗。

•正洗

•关闭碳滤器的下进阀、上排阀。

•开启碳滤器上进阀、下排阀，

开启原水泵，对碳滤器进行正

洗。

•正洗压力及水流量与正常运行

情况下相同。

•三、职责

•1.按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产

水指标符合要求。

•2.服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。

•四、清洗标准

•压力大小：反冲到水质基本澄清，无明显大黑粒

•清洗频次：每周1次

•五、可能出现不良点

•1.冲洗不干净

•2.冲洗压力过大

•六、品控工作

•对可能不良点清洗频率、清洗方

法和操作规程进行监控。

•七、品质异常联络

机械过滤——正反洗

•一、反洗

•1、打开机械滤器的下排阀排放滤器内积水，排放约半分

钟后关闭下排阀。

•2、开启排气阀和进气阀，打开压缩空气供应阀，用无油

压缩空气磨擦和清洗滤料，气的压力为0.1-0.3MPA，清

洗时间3-5分钟。

•3、打开机械滤器下进阀，开启原水泵，用气、水来反冲

洗，反冲洗时间10-15分钟，反洗强度一般控制在滤料

不被冲出为限。

•a)气、水反冲后，关闭压缩空气供应阀，用水再进行反冲

约20分钟，直至出水澄清

•b)反洗完毕，进行正洗处理

•二、正洗

•1、本操作接机械滤器的反洗后可以进行正洗程序

•2、关闭下进阀、上排阀、排气阀、进气阀，开启上进阀

和下排阀。

•3、开启絮凝剂计量泵，絮凝剂泵滴量与正常运行情况下

相同。

•4、开启原水泵，机械滤器开始正洗，正洗时间10-30分

钟。

•5、在正洗过程中要根据《污染指数FI(SDI)的测定》作业

指导书测污染指数，当出水污染指数FI154时，正洗完

毕，开启出水阀，关闭下排阀，滤器投入运行。

•三、职责

•1.按作业指导书进行操作，维护

制水设备的正常运行，确保产水

指标符合要求。

•2.服从上级的工作安排，遵守公

司的各种规章制度。

•四、清洗标准

•五、可能出现不良点

•1.气、水压力太高，滤料被冲出

•2.出水污染指数FI154

•六、品控工作

•检测可能出现的不良点和浊度。

•七、品质异常联络

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