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霍尼韦尔DCS系统在制浆造纸的应用_控制系统_工业自动

化控制梨矮

ExperionPKSPMDDCS系统是美国霍尼韦尔公司的产品。在Experion平台

下的PKS过程知识系统，可将所有过程控制与安全管理（包括非霍尼韦尔系统）

纳入一个独立，统一的结构中，形成统一标准的过程系统结构。ExperionPKSPMD

DCS的组成基于霍尼韦尔过程知识系统PKS（ProcessKnowledgeSystem）技术，

其中PMD（ProcessMachineryandDrives）DCS意为整合DCS，PLC，DRIVE等

系统知识于一体的DCS控制系统。梨矮

DCS应用系统结构梨矮

本文基于广州造纸厂一台年生产能力16万吨的新闻纸造纸机和配套的废纸

脱墨生产线。该纸机以100%的废纸脱墨浆生产45g/m2优质新闻纸，设计车速1500

m/min。该纸机和脱墨生产线均采用霍尼韦尔公司的ExperionPKSPMDDCS系

统进行过程控制。本文结合实际应用对该DCS系统的网络构成，主要硬件和软件，

系统结构等方面的主要特性进行描述。

一、ExperionPKSPMDDCS系统网络结构

对于DCS的系统网络来说，它必须满足实时性的要求，即在确定的时限内完

成信息的传送。同时系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都

不能中断。

容错以太网

在DCS系统中，通讯问题关系整个系统工作的可靠性，网络的瞬间中断都可

能导致数据丢失而造成一些不可预见的问题。ExperionPKSPMDDCS整个系统

网络的关键结构是容错网络，容错网络是基于以太网、容错技术的TCP/IP网络，

又称为容错以太网。霍尼韦尔PKS网络上所有节点均为容错以太网节点，容错

以太网的最大特征是两条通讯线路一起工作，同时另外两路备份，如果其中一路

出错会给出报警，但整个网络不会出现中断的情况。原理设计是保证不出错，

预防在先。而一般的网络冗余设计是指两条通讯线路一条工作另一条备份，如果

出错则另一条切入,原理设计是出错后再补救，补救在后。

网络结构

PMDDCS的基本系统结构包括：容错以太网FTE，现场控制器（FC），DM工

程师站，PMD服务器，人机接口HMIWeb（操作员站），且节点都直接挂靠在容错

以太网FTE上，保证了各单元之间开放和可靠的数据传送，当某一节点出现故障

时，不会影响其他节点的正常工作。在此系统网络中，现场控制器（FC）是中央

控制器，进行过程控制决策和管理。在容错以太网上，系统还可以通过OPC与其

他系统通讯。

在现场控制器（FC）和各I/O柜之间采用PROFIBUS通讯。本厂系统采用

PROFIBUS-DP。PROFIBUS-DP用于设备级的高速数据传送，专为自动控制系统和

设备级分散I/O之间的通讯设计。在传输方面，现场控制器（FC）通过光纤或

PROFIBUS电缆和相关I/O设备进行通信。中央控制器（FC）周期性地读取I/O

设备的输入信息并周期性地发送输出信息，同时还提供强有力的诊断和配置功

能。

二、DCS系统的应用

本厂所用的DCS网络结构是基于以太网容错TCP/IP网络，采用TCP/IP协议

进行通讯，通讯速率100Mbit/s。系统结构如上页图所示：第一层网络是容错

以太网，机柜室之间采用光纤连接。在容错以太网上挂载的设备有:五台PMD现

场控制器（FC）；冗余数据服务器；工程师站和操作员站；打印机。各PMD控制

器通过PROFIBUS连接到11个机柜室上的各个I/O单元上，FC01控制脱墨碎浆

和脱墨MCC马达中心，FC02控制脱墨线，FC03/04控制纸机干部、纸机MCC马达

中心和化学品部；FC05控制纸机湿部。第二层是Profibus-DP网络，位于PMD

控制器和各机柜室I/O柜之间。PMD现场控制器FC和各I/O柜之间采用冗余光

纤传输技术，柜内采用PRIFIBUS屏蔽电缆。梨矮

三、ExperionPKSPMDDCS系统硬件

硬件是系统的载体。主要系统硬件包括：PMD数据服务器；工程师和操作员

站；PMD现场控制器；电源；各种I/O卡及网络硬件。

PMD数据服务器

PMD数据服务器为冗余配置，双硬盘，双电源，操