传感器-实验教案.docx

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试验一金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能试验

一、试验目的：

1、了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥、半桥、全桥的工作原理和性能

2、比较单臂电桥、半桥、全桥的不同性能，了解其特点

3、比较单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度和非线性度，得出相应的结论二、根本原理：

电阻丝在外力作用下发生气械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：

?R/R?K?

式中?R/R为电阻丝电阻的相对变化，K为应变灵敏系数，???l/l为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位的受力状态变化，电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。

单臂电桥输出电压U ?EK?/4。

O1

不同受力方向的两片应变片接入电桥作为邻边，电桥输出灵敏度提高，非线

性得到改善。当两片应变片阻值和应变量一样时，其桥路输出电压Uo=EK?/2。

2

全桥测量电路中，将受力性质一样的两应变片接入电桥对边，不同的接入邻

边，当应变片初始阻值：R=R=R=R，其变化值ΔR=ΔR=ΔR=ΔR

时，其桥

1 2 3 4 1 2 3 4

路输出电压U

o3

=KE?。其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误

差均得到改善。

三、需用器件与单元：

应变式传感器试验模块、应变式传感器、砝码、数显表、±15V电源、±4V电源

四、试验步骤：

加热丝1、依据图1-1应变式传

加热丝

感器已装于应变传感器模块

上。传感器中各应变片已接

应变片

托盘

入模块的左上方的R、R、

1 2

R、R。加热丝也接于模块上，

3 4

引出线固定垫

弹性体限程螺

可用万用表进展测量判别，

模块

R=R=R=R=350Ω，加热

1 2 3 4

固定螺

应变片

丝阻值为50Ω左右。

图1-1 应变式传感器安装示意图

2、接入模块电源±15V〔从主控箱引入〕，检查无误后，合上主控箱电源开

关，将试验模块调整增益电位器Rw

3

顺时针调整大致到中间位置，再进展差动放

大器调零，方法为将差放的正、负输入端与地短接，输出端Vo2与主控箱面板上

的数显表电压输入端Vi相连，调整试验模块上调零电位器Rw，使数显表显示为

4

零〔数显表的切换开关打到2V档〕。关闭主控箱电源。

3、将应变式传感器的其中一个应变片R〔即模块左上方的R〕接入电桥作

1 1

为一个桥臂与R、R、R接成直流电桥〔R、R、R模块内已连接好〕，接好电桥

5 6 7 5 6 7

调零电位器Rw，接上桥路电源±4V〔从主控箱引入〕如图1-2所示。在电子秤

1

上放上托盘，检查接线无误后，合上主控箱电源开关。调整Rw，使数显表显示

1

为零。

4、在电子秤上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到200g砝码加完。登记试验结果填入表1-1，关闭电源。

表1-1 单臂电桥输出电压与加负载重量值

重量〔

重量〔g〕电压〔mv〕

5、依据图1-3接线。R、R为试验模块左上方的应变片，留意R应和R受

1 2 2 1

力状态相反，马上传感器中两片受力相反〔一片受拉、一片受压〕的电阻应变片

作为电桥的相邻边。接入桥路电源±4V，调整电桥调零电位器Rw

1

进展桥路调零，

试验步骤3、4同试验一中4、5的步骤，将试验数据记入表1-2，计算灵敏度

S=?u/?W，非线性误差? 。假设试验时很多值显示说明R与R为一样受力状态

f2 2 1

应变片，应更换另一个应变片。

表1-2 半桥测量时，输出电压与加负载重量值

重量〔

重量〔g〕电压〔mv〕

6、依据图1-4接线，试验方法与试验二一样。将试验结果填入表1-3；进展灵敏度和非线性误差计算。

表1-3全桥输出电压与加负载重量值

重量〔

重量〔g〕电压〔mv〕

7、依据表1-1,1-2,1-3计算系统灵敏度S，S=?u/?W〔?u输出电压变化量；?W重量变化量〕计算线性误差：?f1=?m/yF?S×100%，式中?m为输出值

〔屡次测量时为平均值〕与拟合直线的最大偏差：yF?S满量程输出平均值，此处

为200g。

五、思考题：

1、单臂电桥时，作为桥臂电阻应变片应选用：〔1〕正〔受拉〕应变片〔2〕负〔受压〕应变片〔3〕正、负应变片均可。

2、半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时，应放在：〔1〕对边〔2〕邻边。

3、桥路〔差动电桥〕测量时