钢结构厂房施工组织设计方案样本.docVIP

目录

TOC\o1-3第一章总则 5

第1节工程概况 5

第2节质量目标 6

第三章施工准备 7

第1节材料、半成品 7

第2节作业条件 7

第四章钢柱基础 8

第1节钢柱基础支承面形式 8

第2节钢柱基础调整方法 9

第3节钢柱基础质量标准 10

第五章操作工艺 12

第1节工艺步骤 12

第2节安装准备 12

第3节钢柱安装 13

第4节柱间刚性系杆安装 14

第5节钢梁拼装 14

第6节钢梁安装 15

第7节钢联络构件安装 16

第8节屋面檩条系统安装 16

第9节除锈刷涂料 18

第10节检验验收 18

第六章质量标准 20

第1节确保项目 21

第2节基础项目 21

第3节许可偏差项目见表－3。 21

第七章成品保护 27

第八章施工注意事项 27

第九章质量统计 28

第十章彩钢屋面板安装 29

第十一章施工前准备工作 32

第十二章施工进度计划 33

第1节工程现场施工协议工期为35天。 33

第2节工期确保方法 33

第十三章施工平面图 35

第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配置 36

第1节项目部组成 36

第2节劳动力配置 37

第3节关键施工机具 37

第十五章质量确保方法 38

第十六章安全确保方法 39

总则

1.1为了确保某企业钢结构厂房工程安装顺利进行，确保施工质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

1.2施工组织设计编制关键依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。

1.3钢结构屋面安装必需按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应经过技术主管或相关技术人员处理。

1.4本施工组织设计中相关要求如和国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。

1.5安装责任人和项目经理应根据企业制订各自岗位职责各进其责，并协调好相互间交接工作，确保工程安装顺利进行。

1.6本施工组织设计中包含到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有改变，应以确保工期为前提，调整人员和机具。

1.7如遇协议变更或设计变更，本企业保留依据协议及设计变更更改施工组织设计相关条款权力。

工程概况及质量目标

工程概况

本工程某企业钢结构厂房工程,在江苏省苏州市。

2.1.1钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采取高强螺栓连接。设计基础风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2钢结构关键构件材料：钢柱、钢梁采取Q345B中板焊接；高强螺栓采取10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采取Ⅰ级钢；檩条采取薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采取喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采取薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。

2.1.3屋面采取钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采取双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采取武钢板，板厚0.476、0.42㎜；保温材料采取50㎜厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网和檩条联接采取自攻螺钉联接。

质量目标

本工程安装质量应达成以下目标：

分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。

施工准备

材料、半成品

3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范要求，应有出厂合格证并应符合相关技术条件。

3.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证实书，并符合设计要求及相关国家标准要求。

3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和相关标准要求，应有产品质量证实书。

3.1.4其它材料：多种规格垫铁等满足施工要求。

作业条件

3.2.1按构件明细表，查对进场构件数量，查验出厂合格证及相关技术条件。

3.2.2检验构件在装卸、运输及堆放中有没有损坏或变形。损坏和变形构件应予矫正或重新加工。被损坏处防锈涂料应补涂，并再次检验办理验收手续。

3.2.3对构件外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检验，做出统计。

3.2.4钢结构构件应按安装程序成套供给，现场堆放场地能满足现场拼装、次序安装及起重设备进退场地需要。

3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大构件能够铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

3.2.6编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队