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生产车间6s现场管理培训超级实用课件

?6S现场管理概述?整理（Sort）?整顿（Straighten）?清扫（Sanitize）?清洁（Shine）目录?素养（Sustain）?安全（Security）

016S现场管理概述

6S的定义与意义6S的定义整理（Sort）、整顿（Straighten）、清洁（Sanitize）、清洁检查（Check）、素养（Sustain）、安全（Safety）。6S的意义通过规范现场管理，提高工作效率，保障生产安全，提升企业形象。

6S的实施目的010203提高生产效率保障生产安全提升企业形象通过整理、整顿和清洁，减少寻找物品的时间，提高工作效率。通过安全检查和安全制度的落实，预防事故发生，保障员工生命安全。整洁有序的生产环境，有助于提升企业形象，吸引客户。

6S的推行原则全员参与持续改进以现场为中心6S管理需要全体员工的共同参与，从基层员工到管理层都要深入理解和执行。6S管理不是一次性的活动，需要持续改进，不断完善现场管理。6S管理要围绕生产现场展开，注重实际操作和问题解决。

02整理（Sort）

定义与目标定义整理是指将工作场所内的物品进行分类，并明确每类物品的数量和位置，以便在需要时能够快速找到。目标提高工作效率，减少寻找物品的时间和精力，创造整洁有序的工作环境。

实施方法与步骤方法：对工作场所内的物品进行分类，确定每类物品的数量和位置，并标识清楚。3.对存放物品的区域进行标识，以便快步骤速找到所需物品。2.将必要的物品按照使用频率和重要性进行排序，合理安排存放位置。1.对所有物品进行分类，确定哪些物品是必要的，哪些是不必要的。

实例与效果实例某生产车间的工具箱原来乱七八糟，员工需要花费很长时间寻找所需的工具。经过整理后，工具箱内的物品变得井然有序，员工能够快速找到所需的工具，工作效率大大提高。效果整理后的工作场所更加整洁有序，减少了寻找物品的时间和精力，提高了工作效率，同时也提升了员工的工作满意度和归属感。

03整顿（Straighten）

定义与目标定义整顿是指将工作场所内的物品整理得井然有序，标识清楚，以便快速取用和归位。目标提高工作效率，减少寻找物品的时间，降低生产过程中的浪费，创造一个整洁、有序的工作环境。

实施方法与步骤方法：对工作场所内的物品进行分类，标识，并规定固定的存放位置。步骤01021.对物品进行分类，确定每类物品的使用2.为每类物品设定固定的存放区域，并标识清楚。0304频率和重要性。3.制定取用和归位的标准操作流程，确保员工能够快速、准确地完成整顿工作。4.定期检查和调整物品的存放位置，以确保整顿效果持续有效。0506

实例与效果实例某生产车间的工具箱经过整顿后，工具摆放整齐有序，标识清晰，员工能够快速找到所需的工具，工作效率提高了30%。效果通过整顿，可以显著提高工作效率，减少寻找物品的时间和人力成本，同时降低生产过程中的浪费，提高企业的生产效益和产品质量。

04清扫（Sanitize）

定义与目标定义清扫是指对工作场所进行彻底的清洁和整理，包括清除垃圾、污垢和尘埃。目标创造一个整洁、干净的工作环境，减少污染和不良影响，提高工作效率和产品质量。

实施方法与步骤?方法：制定清扫计划，明确清扫责任人、时间和频次。使用适当的清洁工具和材料，按照规定的步骤进行清扫。

实施方法与步骤步骤1.制定清扫计划，明确清扫责任和要求。2.准备清洁工具和材料，如扫把、拖把、吸尘器、清洁剂等。

实施方法与步骤3.对工作场所进行全面检查，确定需要重点清扫的区域和设施。5.检查清扫效果，确保达到清洁标准。4.按照规定的步骤进行清扫，注意细节和死角的清洁。

实例与效果实例某生产车间的清扫计划规定每天下班后进行一次清扫，责任人为当天的值班人员。实施后，车间环境明显改善，设备运行更加顺畅，生产效率和质量得到提高。效果通过清扫，可以减少生产过程中的污染和不良影响，提高员工的工作效率和产品质量，降低设备故障率，提升企业形象和品牌价值。

05清洁（Shine）

定义与目标定义目标清洁是指清除工作场所内的脏污，并防止污垢的再产生，保持工作场所干净、明亮。创造一个整洁、明亮、有序的工作环境，提高工作效率，保障员工健康，提升企业VS形象。

实施方法与步骤方法：制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行大扫除，步骤1.制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行大扫除。0102050306保持日常清洁。2.每日下班前进行一次简单的清扫，清理垃圾、擦洗设备、3.每周进行一次全面清扫，包括地面、墙面、设备、窗户等。4.每月进行一次深度清洁，对重点区域和设备进行彻底清洁和维护。04整理工具等。

实例与效果实例某生产车间实施清洁管理后，车间环境明显改善，设备运行更加顺畅，生产效