传热实验报告.docx

-试验目的

学握空气在一般和强化传热管内的对流传热系数的测定方法，了解影响传热系数的因素和强化传热的途径。

把测得的数据整理成Nu=BRe“形式的准数方程式，并与教材中相应公式进展比较。

了解温度、加热功率、空气流量的自动掌握原理和使用方法。

二、装置与流程

本试验装置流程如下图，试验装置由正气发生器、孔板流量变送器.变频器、套管换热器及温度传感器、智能显示仪表等构成。装置参数如表所示：

3

1一风机2—蒸汽发生器3—孔板流量计4一压差传感器5—一般套管换热器

n*J；符号单位备注紫铜管规格①19X15mm,即内栓为16mm,有效长度为980mm,冷流体流虽范開为3~16n?/h。6—强化套管换热器 ti,t2,t2\TiTT,,Twi,Tw2,Twf

n*J；

符号

单位

备注

紫铜管规格①19X15mm,即内

栓为16mm,

有效长度为980mm,

冷流体流虽范開为3~16n?/h。

冷流体流最

冷流体进II温度

V

ti

m3/h

°C

一般管冷流体出11温度

t2

°C

强化管冷流体出11温度

ty

°C

蒸汽发生器内蒸气温度

Ti

°C

一般热流体进II端壁温

Twi

°C

一般热流体出11端壁温

TW2

°C

一般管外蒸气温度

T

°C

加强热流体进11端壁温

Twf

°C

加强热流体出丨|端壁温

几2‘

°C

加强管外蒸/(温度

T，

°C

空气一水蒸气换热流程：來自蒸汽发生器的水蒸气进入套管换热器，与被风机抽进的空气进展热交换，冷凝水经排出阀排入盛水装置。空气经孔板流最计进入套管换热器的内管(紫铜管)，流量通过变频器调整电机转速到达自动掌握，热交换后从风机出II排出。

留意：本试验中，一般和强化试验通过管路上的切换阀门进展切换。

三、根本原理

在工业生产过程中，人量状况2承受间壁式换热方式进展换热。所谓间壁式换热，就是冷、热两种流体之间有一固体壁面，两流体分别在固体璧面的两侧流淌，两流体不直接接触，通过固体壁面(传热元件)进展热臺交换。

本装置主要争论汽一气综合换热，包括一般管和加强管。其中，水蒸汽和空气通过紫铜管间接换热，空气走紫铜管内，水蒸汽走紫铜管外，承受逆流换热。所谓加强管，是在紫铜管内加了弹簧，堀人了确定粗糙度，进而堀大了空气流淌的湍流程度，使换热效果更明显。

空气在传热管内对流传热系数的测定

如下图，间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热，固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。

间壁式传热元件，在传热过程到达稳态后，有

Q=mm(I]-T2)=m2cp2(t2-1J=?A(T-gv)M=EA?(t\V-tL

=KAAtmm (1)

式中：Q—传热屋，W：

mi—热流体的质帛:流率，kg/s；cpi一热流体的比热，J/(kg-*C)：Ti一热流体的进II温度，°C；

T2一热流体的出II温度，?c：g—冷流体的质量流率，kg/s；

Cp?—冷流体的比热，J/(kg-*C)；

ti一冷流体的进11温度，?C：

t2一冷流体的出「I温度，°C：

血一热流体与固体壁而的对流传热系数，W/〔m”?°C〕：

A!一热流体侧的对流传热面枳，m2；

〔T-TWL~热流体与固体壁面的对数平均温差，°C：

他一冷流体与固体壁面的对流传热系数，W/〔m2-*C〕：

A2一冷流体侧的对流传热面积，m2；

〔如-tL一固体壁而与冷流体的对数平均温差，?c：K-以传热面枳A为基准的总传热系数，W/〔m2-*C〕A—传热面枳，m2：

Atm-冷、热流体的对数平均温差，C

热流体与固体壁面的对数平均温差町由式〔2〕计算,

〔T_T〕=⑴- 〕-⑴-丁呦〕

ln^-^

式中：血一热流体进II处热流体侧的壁面温度，r：

TM —热流体出II处热流体侧的壁面温度，°C。固体壁面与冷流体的对数平均温差町由式〔3〕计算,

(3)

式中：Uvi一冷流体进II处冷流体侧的壁面温度.°C；tg—

冷流体出丨|处冷流体侧的壁面温度，°C。热、冷流体间的对数平均温差可由式〔4〕计算：

(T-tj-⑴-tj

IT]—t°

In———-E—t]

(4)

冷流体〔空气〕质量流最g町由式〔5〕计算:

叫=7p°

〔5

〕

式中：V，-—空气实际体积流量，m3/s,

pQ一一空气在孔板处的密度，kg/m3o本试验中內即为空气在进□温度卜对应的密

度。

注总：空气在无纸记录仪上显示的体积流量，与空气流过孔板时的密度有关，考虑到实际过程中，空气的进II温度不是定值，为了处理上的便利，无纸记录仪上显示的