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ZT-吊顶工程-01
通病现象：
吊顶造型转角位置未做龙骨加固，吊顶饰面材料易开裂。
因素分析：
技术交底不到位；
施工班组往往认为双层板不也许产生裂缝，认为只要上下板缝不在一起就不会裂缝，放松了对细节的控制。
解决办法（防止措施）：
1、一方面在转角龙骨下口增长边龙自制条转角；转角上口增长50付龙骨斜撑；第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。转角尽量加长，但不小于300m
2、在直边或转角处增长废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。
3、运用副龙骨的余料集中对每个转角做加固（做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增长结构稳定性；
4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。
问题图片：
下口自制加固片对的施工，但转角加固50付龙骨未加，
与墙体连接废龙骨未增长。
对的图片：
CAD示意图:
剖面图
平面图
ZT-吊顶工程-02
通病现象：
吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定，导致质量隐患。
因素分析：
1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底；
2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范规定；
3.管理人员对施工规范规定掌握不够,检查不到位；
解决办法（防止措施）：
1.管理人员要加强施工规范的培训，掌握施工规范，保证施工质量；
2.要对施工班组进行严格的技术交底；
3.吊顶采用的丝杆要竖直向下，不能弯曲；
问题图片：
对的图片：
ZT-吊顶工程-03
通病现象：
轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。由于C型龙骨偏心，导致吊顶龙骨架受力不平衡，易导致石膏板面层不平整等现象。
因素分析：
1、班组人员对吊顶施工工艺了解不够；
2、项目部对班组的技术交底未做到全员交底。
解决办法（防止措施）：
1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗。在施工前要进行全员技术交底（实物样板交底最有效）；
2、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装。同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧，主、副龙骨的卡件必须卡紧。
问题图片：
对的图片：
吊挂件正反安装
吊挂件正反安装
主龙骨正反安装
主龙骨正反安装
挂钩正反安装
挂钩正反安装
ZT-吊顶工程-04
通病现象：
在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固定不到位，易导致顶面下垂接缝开裂等现象。
因素分析：
主吊螺丝及副吊紧固不到位，特别是副吊紧固在施工过程中，经常施工人员用手一抓一握草草了事。导致各部分的副吊紧固不统一，石膏板受力不均衡，导致石膏板顶面下垂接缝开裂等现象。
解决办法（防止措施）：
1、制作调平工程中，在拧紧主吊螺丝的同时用老虎钳将副吊紧固到位，使之整个平面受力均衡，保证顶面整体平整牢固。注意主吊的丝杆不能太长，避免其顶到对穿螺丝。
2、对于斜面吊顶，须加强固定。可加铆钉或主龙骨点焊。
问题图片：(需更换图片)
对的图片：
ZT-吊顶工程-05
通病现象：
吊顶挂板造型处做法不规范，吊筋的固定措施不到位，造型容易晃动，形成质量隐患。
因素分析：
项目部对班组的技术交底不到位。施工过程中检查不力。
解决办法
1、造型吊筋的固定不能少于二颗的螺钉，这样造型受力在一条上引力线上，不易产生左右晃动现象。同时可用废料板块做斜板来加强固定。
2、挂板背面可加主龙，副龙用螺丝固定在主龙上，大挂仍挂在主龙上；
3、考虑吊顶基层防火规定，吊顶造型立面挂板可取消木工板，采用玻镁板（或硅钙板）加石膏板面层的做法。
问题图片：
对的图片（示意）：
木工板要改为玻镁板（
木工板要改为玻镁板（或硅钙板）加石膏板
木工板要改为玻镁板或硅钙板、石膏板
造型吊挂固定点不能少于两点造型吊挂固定点不能少于两点
造型吊挂固定点不能少于两点
造型吊挂固定点不能少于两点
ZT-吊顶工程-06
通病现象：
吊顶主龙接头处强度不够，没有锚固或锚固方式不对，容易松脱，影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度。
因素分析：
在项目施工中，经常会忽视对主龙的接头锚固，容易导致吊顶饰面材料变形、开裂等现象。
解决办法（防止措施）：
1、主龙接头处增长吊筋，加强质量检查，发现问题及时整改。
2、主龙的接头必须要进行锚固解决，用专用接长件连接（或主龙骨交错搭接150mm，或采用零星龙骨边角料进行连接），注意主龙连接件两边各用两个铆钉固定，防止锚固不牢引起吊顶质量问题。
问题图片：
对的图片：
接头可用铆钉、螺丝锚固
接头可用铆钉、螺丝锚固
接头处用专用连接件进行连接并锚固
接头处用专用连接件进行连接并锚固
ZT-吊顶工程-07
通病现象:
大型吊顶造型吊杆未采用钢架反支撑，吊筋牢度不够或造型容易摆动会引起造型稳定性不好，吊顶饰面易出现开裂等现象。
因素分析:
1、造型较大，吊筋作吊杆难以保证造型稳定性。
2、造型上挂时四个角受力不均。或在安装灯具或检修时由于人为因素造型饰面开
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