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打井工程施工方案与技术措施

(一）施工方案

1、施工工序

根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我

公司组织有关技术人员进行认真研究,制定本工程施工组织。其施工

工序是:

现场平整测量放线机井定位钻机定位

配制泥浆清孔孔内测井

成孔井管安装砾料回填井管外封闭

洗井井台施工清理现场

2、现场平整

由技术人员带若干人到现场将其平整,以备后续施工方便，加快施工。

３、测量放线

根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精

度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井

位点,用直径25㎜钢钎打孔１m深，灌注白灰或煤灰,以确保井位准确，避免施

工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技

术科复验后交监理批准方可施工。

４、机井工程施工

(1)钻机定位：

钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机

垂直度，垂直度允许偏差≤0。5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差

２０㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开

钻。

(２）泥浆配制:

泥浆密度≤１。2,粘度18—22S,含砂率≤4％,并根据设计要求及当地地层情

况控制掌握,必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。经监理工程师进行确认方可

施工.

(3)成孔：

修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注

意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、

钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或

安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;

检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0。5％，应经常检查,超过此值时应进行纠

偏。

（4）孔内测井:

用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。

（5）清孔：

用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.０8㎏/㎝,砂率小于4%时为合适

３

的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0。5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

经监理工程师复核井深和井壁尺寸后，方可安装井管.

(6)井管安装:

采用钢丝绳托盘下管法.下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在

其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托

盘的钻钉孔．稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先

安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。

安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,

在界面处缠3—4圈塑料薄膜，用6—８根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘

牢固,将中心绳放松８-１0m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，

起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井

管送入钻孔至井管上口超出台１m左右，停止下降,即开始安装第二根管，如此

往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后,将管身固定,

不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳,

兜底绳拔出后即可回填砾料。

（７)回填砾料:

填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准

《农用机井技术规范》SD188—８86进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小

于1０0ｍm，细砂以下含水层，厚度不小于１５0ｍｍ，滤料选用磨圆度好的硅

质砾石,以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分,合格

率大于