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封闭母线安装教程

前言

封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备，它起着传输电能的作用。封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行，所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作，下面把封闭母线安装的过程阐述一下，供大家参考。

作业使用的机械工具的规格、数量及标准

力矩扳手

倒链（2t）

套

个

套筒扳手

电焊机

1套

1台

吊车（8t）

2辆

汽车

1辆

钢板尺

2个

水平仪

1个

水平尺

1个

氩弧焊机

1台

作业环境的质量要求及施工准备

基础、架构应符合要求；

预埋铁、预留孔应检查合格；

室内地面基层施工完毕，标高清楚；

施工道路畅通，场地平整；

清点设备及附件应齐全；

厂家图纸齐全；

编制技术措施进行技术交底并进行双签字；

施工工具齐全，计量工具检验合格；

对封闭母线各段分别测绝缘（2500kV摇表）应大于500MΩ。

主要施工方法及质量标准

封闭母线的检查

外壳与导体

封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象，焊缝是否良好，有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好，有无损伤和脱落起皮等异常现象。检查外壳的内外表面油漆是否合格。

支持绝缘子

检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，有无尘土、油垢、焊渣等污物，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。

检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。

支吊架的安装

由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪为准，发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。把测量的标高、中心线用油漆做好记号。

按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。支吊架安装时，标高误差正负5mm，中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，若焊件厚度小于此值，焊缝高度为焊接最薄厚度，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。

封闭母线的吊装

安装前，先用摇表测量母线绝缘电阻，应不小于500兆欧（2500V摇表），主回路封闭母线的吊装顺序从发电机侧开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒。焊接时一定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。

吊装时，必须用麻绳或尼龙绳，至少有两点同时起吊，并用麻绳进行定向吊装，准确就位，起吊时由起重工专人指挥，严防碰撞。安装时应核对6kV共箱母线与开关柜相序。

封闭母线的调整

母线布臵在架构上之后，仔细丈量各段尺寸，出现的误差要按比例均匀分配在各断口上，如果此时的误差仍大于厂家规定的尺寸时，应检查支撑处及标高或其它相连设备的安装位臵。不应随意修改加工母线。

组装时，各相瓷瓶保持一致，避免弯曲，母线内要清扫干净，可用干燥空气吹，用白布沾清洁剂拖擦。同时应检查绝缘子是否清洁,有无异常现象。

断口尺寸的调整：

根据图纸和厂家说明书进行调整，使间隙尺寸误差最小。把导体连接衬管套入母线导体内，方可调整断口的组装间隙尺寸。并校核与设备端子连接的中心和尺寸。

母线导体对接焊接部分，纵向可调范围不超过±5mm的误差范围，当焊缝过大时，可采用双抱瓦的连接方式。但最大误差也应在±40mm范围内，否则连接外壳需更换。

母线导体焊接伸缩节在现场拼装的焊接端部，纵向尺寸可调范围在±20mm之内，母线与设备间螺栓连接纵向尺寸误差范围在＋5到－10mm内。

封闭母线的找正，同心度调整：

封闭母线安装，必须做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2%。为此,在现场组装时,先用目测进行水平找平、找直，然后用适当长度的钢板尺和水平尺在接口的前后两段

母线上下、左右找平、找直，两段以上的母线可采用拉绳来判别母线外壳的弯曲度。

母线导体与外壳间的不同心度≤5mm， 调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘子。相临两相母线外壳中心线应一致，误差不大于5mm。

上述调整工作完成后，应立即固定好相应母线段的紧固螺栓。

封闭母线的连接：

硬性连接

封闭母线导体与外壳间硬性连接采用氩弧焊焊接，需打坡口的焊接点焊接前打好坡口，坡口加工面应无毛刺和飞边,并用丙酮、酒精等清洁焊接面。每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，冷却前不得移动或受力。

软件连接

封闭母线与发电机、变压器、PT柜、励磁柜等设备端子的连接采用伸缩节螺栓连接（由封闭母线厂提供）待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，经过交流耐压试验合格后，方能连接。一定要按图纸和厂家资料设备编号安装，镀银层表面涂电力复合脂，非镀银层除去氧化膜，紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。封闭时办理隐蔽工程签证。

相间短路板及接地装臵安装：