高压变频器在炼铁厂除尘系统中的应用.docxVIP

工种：维修电工

技师专业论文

题目：高压变频器在高炉除尘风机中的应用及节电效果

目 录

摘要 1

关键词 1

一、引言

二、高炉除尘风机、主电机参数介绍以及除尘风机控制系统的现状 1

三、高压变频调速系统组成结构与工作原理 2

四、系统调试中的问题及解决办法 5

五、使用操作与检修维护 6

六、风机变频调速的应用分析 6

结束语 9

参考文献 9

-

-PAGE6-

高压变频器在高炉除尘风机中的应用及节电效果

作者：牛小庆

【摘 要】本文详细介绍了ZINVERT系列智能高压变频器在高炉除尘风机中的应用，分析了高压变频器的工作原理与性能特点。并结合在除尘风机上的应用，论述这种控制方案的优点和巨大的经济效益。

【关键词】高压变频器 除尘风机 变频调速 节能环保

一、引言

在高炉炼铁过程中，由于高炉炮泥潮湿或高温的铁水会同空气发生剧烈的化学反应会产生大量的烟气，这些烟气一方面对现场操作的工人的健康很不利，另一方面也对环境造成了巨大的污染。所以各种高炉都配有大功率的除尘风机以改善这种恶劣的环境。然而大功率的高压除尘风机其能量消耗是相当惊人的，在我国能源环境非常严峻的今天，节能减排成了必须的措施。传统的除尘风机采用三相交流恒频率供电，电机本身的转速无法改变，通过调整风机挡板开度、利用液力耦合器和其它机械方式调速，能量损失很大且调速范围和总体性能并不理想。利用普通变频器调速又面临高压和严重谐波干扰的问题，本文以龙钢公司炼铁厂高炉除尘风机的改造项目为背景，介绍一种转速开环恒压频比控制的调速方案，以达到高性能调速和节能环保的目的。

二、高炉除尘风机、主电机参数介绍以及除尘风机控制系统的现状

1、除尘风机、电机主要参数

出铁场除尘风机设计风量：90万m3/h；除尘风机主电机的技术参数如下：

电机型号：YPTKK800-6

额定功率： 2000kW额定电压：10000V额定电流：142.5A

功率因数：0.85

额定转速 997r/min

2、除尘风机控制系统的现状

除尘风机采用水阻起动柜启动，就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零，将液阻自动切除，电机投入正常运行。然而水阻的效率低，只能做软启动，且起动电流倍数在额定电流的2~3.5倍之间。如果作为调速，必须将水阻柜箱体（液体电阻部分）长期带电，一旦出现

箱体漏液或者液体电阻减少或者干枯，必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱体液体电阻长期带电，发热严重，要有外围散热设备才能维持运行。所以相对人力维护成本也会增加。

除尘风机通过调节液力耦合器进行调速，由于液力耦合器属于机械性调速，在调速范围和调速响应上都有缺陷。就调速效率上，不如变频器从电能本身来改变转速的效率高，液力耦合器本身自损较大，一般丢转较多，而且需要专门的油冷却系统来进行冷却，故障率高，增加了设备维护量。

除尘风机工作时，靠手动调整风门的开口大小来调节用风量，根据流体力学我们可以知道，在风门没有完全开放的状态下，大量的动能损失在风门挡板中。由于风门处存在阻力，引起设备振动、现场噪音较大，影响了设备寿命和现场工作人员。

鉴于此，在2013年节能改造中，公司领导决定对部分除尘风机进行改造，采用ZINVERT系列智能高压变频器对除尘风机进行调速控制。

三、高压变频调速系统组成结构与工作原理

ZINVERT系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术解决器件耐压问题，同时由于同相各级功率单元输出SPWM信号通过移相后进行叠加，提高了输出电压谐波性能、降低输出电压的dv/dt；通过电流多重化技术提高输入侧谐波性能，减小对电网的谐波污染；主控制器采用双数字信号处理器（DSP）、超大规模集成电路可编程门列阵（CPLD和FPGA）为核心，配合数据采集单元、单元控制器和光纤通信回路以及内置的可编程逻辑控制器（PLC）构成控制系统。1、系统组成与原理

ZINVERT 系列智能高压变频调速成套系统主要该设备主要由

ZINVC-02-1009-20AR控制器、SIEMENS-S7-200CN的PLC、ZGHVC-2500/10F-9

移相变压器、ZINVU-150/17B1-69C-B1-ZH功率单元体等组成。在本次改造中保留了原来的水阻柜及液力耦合器可实现旁路切换。该方案中一次旁路接线采用自动相互闭锁逻辑，保证电源输入与输出的唯一性，能够实现工频与变频之间的倒闸操作，控制操作灵活、可靠。10kV电源经刀闸到高压变频装置接至电动机，正常时先将水阻柜旁路再进行变频启动电动机。一旦变频装置出现故障，即可马上断开高压变频装置输入