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煤经甲醇制芳烃的4种技术

甲醇制芳烃〔MTA〕是指甲醇在催化剂的作用下，经过一系列

反响，最终转化为芳烃的过程，产品以苯、甲苯、二甲苯〔BTX〕

为主，副产品主要是LTA的芳烃理论收率为40．6％，但是实践

中由于副产物的存在，通常需要3吨以上甲醇才能获得1吨BTX。

在我国甲醇产能过剩已成为现实，进口甲醇具有低本钱优势

的市场现状下，MTA技术的开发和工业化示范对于开拓有竞争力

的甲醇下游衍生物产品具有重要意义，将为我国甲醇行业提供新

的产品方向。

中科院山西煤化所技术

中科院山西煤化所和赛鼎工程公司合作固定床甲醇制芳烃技

术，以甲醇为原料，以改性ZSM－5分子筛为催化剂，在操作压

力为0．1～5．0MoHZSM－5〔离子交换〕分子筛为催化剂，以甲

醇为原料，在T＝380～42021常压、LHSV＝1h－1条件下，甲醇

转化率大于99％，液相产物选择性大于33％〔甲醇质量基〕，

气相产物选择性小于10％。液相产物中芳烃含量大于60％。已

完成实验室催化剂筛选评价和反复再生试验，催化剂单程寿命大

于2021总寿命预计大于8000小时。该技术的合作开发已经进入

工业示范阶段，工业示范试验〔1～10万吨/年甲醇〕装置的工

程设计和建设已经完成。

2021年2月底，由赛鼎公司设计的内蒙庆华集团10万吨/年

甲醇制芳烃装置一次试车成功，工程顺利投产。这是赛鼎运用与

中科院山西煤化所合作开发的“一种甲醇一步法制取烃类产品的

工艺〞专利技术设计的我国第一套甲醇制芳烃装置。

2021年7月5日，庆华集团50万吨煤焦油轻质化、10万吨

甲醇制芳烃暨1000万吨物流二期工程，在内蒙古阿拉善盟开发

区开工建设。庆华集团年产50万吨煤焦油轻质化工程总投资

42．8亿元，建设内容包括原料预分馏装置、脱水和切尾装置、

反响装置和分馏装置，配套焦炉煤气制氢装置、储运系统装置、

2×75吨/ｈ循环流化床锅炉装置及供电、供水、环保等配套设

施。该工程建成后可年产1号轻质煤焦油12．22万吨，2号轻

质煤焦油28．5万吨，煤沥青8．038万吨。年产10万吨甲醇制

芳烃工程投产后，可年产芳烃7．5万吨、液化气2．25万吨、

干气0．34万吨。该工程具有原料烯比例可调、三废排放较少等

优点。

清华大学的循环流化床甲醇制芳烃技术〔FMTA〕

大唐国际在内蒙古多伦建设100万吨/年精对苯二甲酸〔TA〕

技术，采用流化床反响器，规模为1万吨/年芳烃〔二甲苯〕的

中试装置利用多伦煤化工一期工程生产的甲醇原料生产芳烃。

清华大学也与华陆公司联手建设3万吨/年甲醇制芳烃的工业

化试验装置。华电集团公司在陕北能源化工基地榆横煤化学工业

区拟建设首套煤制芳烃中试装置和工业化工程，从而开辟生产芳

烃的全新技术路线。按照工程建设方案，华电将先行建设万吨级

煤制芳烃中试装置，同时启动百万吨级工业示范工程，规模为

300万吨/年煤制甲醇和100万吨/年芳烃装置。清华大学研发成

功的具有自主知识产权的循环流化床煤制芳烃〔FMTA〕技术，生

产原料为甲醇，100吨/年的实验装置已连续稳定运行上千小时，

具备了工业化中试条件。

2021年3月底，华电榆横煤制芳烃示范工程在陕西榆林开建。

该工程总投资约381亿元，采用清华大学具有自主知识产权的国

内首创流化床甲醇制芳烃技术，规划建设百万吨煤制甲醇制芳烃

装置。2021年首先投资1亿元进行万吨级工业试验工程。

东华科技公司2021年1月中旬发布公告称，由该公司总承包

的、陕西华电榆横煤化工在陕北能源化工基地建设的世界首套煤

制芳烃中试装置产出芳烃，一次投料试车成功，打通了全流程。

据悉，华电工程规划建设百万吨煤基甲醇制芳烃装置，该套中试

装置系一期万吨级甲醇制芳烃工业化试验工程。

2021年2月初，由华电煤业集团投资、华电煤业和清华大学

共同合作开发的万吨级流化床甲醇制芳烃工业试验工程，在陕西

省榆林榆横煤化学工业园区获得成功。第一次投料原料甲醇转化

率高于99．99％，油相产物中甲基苯〔主要指甲苯、二甲苯和

三甲苯〕的含量到达90％以上。截至1月15日，原料甲醇累

计进料约100吨，装置平稳运转54小时，工业试验装置实现了

一次点火成功，一次投料试车成功，打通了关键流程。