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建筑施工技术钢结构工程施工培训资料精品文
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目录
钢结构工程施工概述
钢结构材料选择与加工
钢结构安装与施工技术
焊接工艺与质量控制
防腐防火处理及保护措施
安全生产与环境保护要求
CONTENTS
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钢结构工程施工概述
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钢结构工程是以钢材为主要材料,通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建成的工程结构。
定义
钢结构工程具有重量轻、强度高、刚度好、变形能力强、施工速度快、环保等优点。
特点
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高层建筑
大跨度桥梁
工业厂房
公共设施
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钢结构工程在高层建筑中广泛应用,如摩天大楼、商业大厦等。
钢结构桥梁具有跨越能力大、承载能力强的特点,适用于各种复杂地形和气候条件。
钢结构厂房具有建设周期短、造价低、灵活性强等优点,适用于各种工业生产需求。
钢结构工程在公共设施领域也有广泛应用,如体育场馆、展览馆、机场航站楼等。
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包括施工图纸会审、技术交底、材料采购与检验等。
施工准备
基础施工
钢构件加工
包括基础开挖、地基处理、基础浇筑等。
包括钢材切割、矫正、成型、边缘加工等。
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钢结构材料选择与加工
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根据工程需求和设计要求,选择适当的钢材牌号、规格和性能等级。
钢材应符合国家相关标准,具备合格的质量保证书和检验报告。验收内容包括钢材的外观质量、尺寸偏差、化学成分和力学性能等。
验收标准
钢材的选用
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加工设备
包括切割设备、矫直设备、弯曲设备、钻孔设备等,用于对钢材进行切割、矫直、弯曲和钻孔等加工。
加工工艺
根据钢材的特性和设计要求,制定相应的加工工艺,如切割工艺、矫直工艺、弯曲工艺和钻孔工艺等。
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焊接材料
包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体等,用于钢结构的焊接连接。
选用原则
根据钢结构的材质、设计要求和使用环境,选择适当的焊接材料和焊接方法。同时,要确保焊接材料的质量符合国家标准,并具备相应的质量保证书和检验报告。
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钢结构安装与施工技术
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基础施工准备
基础类型选择
基础施工流程
验收规范
包括场地平整、测量定位、基础材料准备等。
包括土方开挖、垫层施工、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑与养护等步骤。
根据地质勘察报告、荷载要求等确定基础类型,如独立基础、条形基础等。
基础施工完成后,应按照相关规范进行验收,包括检查基础尺寸、标高、强度等是否符合设计要求。
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钢构件运输与堆放
钢构件制作完成后,需进行合理的运输和堆放,以避免变形和损坏。
钢构件加工与制作
在工厂进行钢构件的加工与制作,包括切割、矫正、边缘加工、组装等步骤。
安装准备
包括检查钢构件质量、测量定位、准备安装机械和工具等。
安装要求
钢构件安装过程中,需保证构件的垂直度、水平度、轴线位置等符合设计要求,同时要注意安全防护措施。
安装方法
根据钢构件的形式和重量,选择合适的安装方法,如高空散装法、分块安装法、整体提升法等。
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根据使用要求,选择合适的高强度螺栓类型,如大六角头高强度螺栓、扭剪型高强度螺栓等。
高强度螺栓分类与选用
钢构件上的螺栓孔需按照设计要求进行加工,加工完成后需进行验收,确保孔位、孔径等符合规范。
螺栓孔加工与验收
安装前需对高强度螺栓进行检查和润滑处理,安装时需保证螺栓穿入方向正确、垫圈齐全、螺帽拧紧等。
高强度螺栓安装
使用专用扭矩扳手对高强度螺栓进行紧固,紧固力矩需符合设计要求。紧固完成后需进行检验,确保连接质量符合要求。
紧固力矩与检验
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焊接工艺与质量控制
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根据钢结构的材质、厚度、设计要求等条件,选择合适的焊接方法,如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接方法
选用性能稳定、操作方便的焊接设备,如逆变焊机、数字化焊机、自动化焊接设备等,以提高焊接质量和效率。
设备选择
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在焊接过程中和焊接完成后,要进行全面的质量检查,包括外观检查、无损检测、力学性能试验等,以确保焊接质量符合要求。
质量检查
根据国家标准和行业规范,制定合理的评定标准,对焊接质量进行客观、准确的评价。同时,要建立完善的质量档案,对焊接质量进行追溯和管理。
评定标准
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防腐防火处理及保护措施
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在钢材表面涂覆防锈漆、防腐涂料等,以隔绝钢材与腐蚀介质的接触,从而达到防腐的目的。
涂层保护法
利用电化学原理,通过牺牲阳极或外加电流的方法,使钢材成为阴极而受到保护。
阴极保护法
在钢
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