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年产1万吨酸奶厂设计

1。厂址选择要求

1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区，酸奶厂要接近原料

乳产地,可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。

1。2产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最好在0.004—0。

008。

1。3所选厂址要有可靠的地质条件,避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山

坡上建厂要避免滑坡、塌方等，厂址应有一定的地耐力。

1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其他

扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。

1。5所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求,并有发展余地和留有适当的

空余场地.所选厂址附近不仅要有充足的水源,而且水质应较好。本设计的厂房具

有通排风系统,避免外界的污染进入到车间内部.

2.厂区总体布局

生产车间:位于全厂中心地带.辅助车间；（包括原料库，成品库,机修车间）:

分布于生产车间周围.动力设施（锅炉房,变电室等）：接近负荷中心,锅炉房设在

远离生产车间的方向。生活辅助设施；（办公楼，食堂等):位于生产车间与动力

设施之间,办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充

分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙,美化厂区。

厂区建筑面积

厂房高度为6米

楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成.承重结构是承担楼面上一

切重量的结构.铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。食品

工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基

本上选用钢筋混凝土结构,而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结

构和钢结构

食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。

（1）生产区，生活区,厂前区在之间应相互分开。

（2）生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向,保证阳光充足,通风良好。

（3）生产车间与城市公路有一定的防护区,一般为30—50m中间最好有绿化，

可阻挡尘埃污染食品。

（4）根据性质不同,动力供应，货运周期，卫生防火等应分成几处,主车间应设

在锅炉房的上风向，并有一定距离相隔。

（5）总平面中要有一定的绿化面积，但又不宜过大。

3.产品方案

一般食品工厂每天生产班次1—2班。淡季一班，中季二班制，旺季三班制。

这根据食品厂工艺和原料特性及设备能力来决定的。一般酸奶的销售旺季是5－

10月,尤其以7、8、9三个月为高峰。全年工作日:t=t旺+t淡=130+154=284d。每

个工作日实际产量受各种因素影响不完全相同。平均日产量量等于班产量与生产

班次及设备平均系数的乘积。即q＝q班×n×k

式中q--平均日产量，t/d

q班——班产量，t/d

中季n=2，淡季n=1,旺季n=3（n-—生产班次)

k——设备不均匀系数，k＝0。7～0。8

班产量计算公式q班=Q/k（3t旺+t淡)

年产量Q=2000t，t旺=130d，t淡=154d，k取0.75

q班=2000t/0。75×（3×130+154)=4。909t，以此计算出其他班产量。

产品名称年产量/t班产量/t日产量/t

凝固型酸奶红枣酸奶20004.9097.04

原味酸奶20004.9097.04

搅拌型酸奶草莓酸奶30007.36410.56

红枣酸奶30007。36410.56

总量1000024。54635。2

4.工艺流程

4。1凝