数控系统课程设计指导书.pptx

数控系统课程设计指导书

目录

contents

课程设计概述

数控系统基础知识

数控编程技术

数控加工工艺规划

数控系统硬件设计

数控系统软件设计

课程设计实践环节指导

01

课程设计概述

加深学生对数控系统基本原理、控制方法、系统组成等方面的理解。

锻炼学生的实践能力，提高其在数控系统设计、调试、运行等方面的技能。

培养学生综合运用数控系统理论知识的能力，提高分析和解决实际问题的能力。

能够根据实际需求选择合适的控制方法，并设计相应的控制器。

掌握数控系统的基本原理和组成，理解各部件的功能和作用。

设计并实现一个基本的数控系统，包括硬件电路设计和软件编程。

熟悉数控系统的控制方法，包括开环控制、闭环控制和半闭环控制等。

掌握数控系统调试和运行的基本技能，能够解决常见的故障和问题。

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数控系统基础知识

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C

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点位控制系统

只控制刀具或工作台从一点到另一点的准确定位，而不控制运动轨迹。适用于孔加工机床如钻床、镗床等。

直线控制系统

除控制直线轨迹的起点和终点定位外，还要控制两点间的速度。适用于铣床、刨床和磨床等。

轮廓控制系统

对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制，不仅控制起点和终点位置，还要控制整个加工过程每一点的速度和位移量。适用于加工复杂曲面和曲线的数控机床如加工中心等。

03

数控编程技术

G代码是数控编程中最常用的一种语言，通过不同的G指令来控制机床的各种动作。

G代码编程

M代码编程

编程语言规范

M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴正反转等。

遵循国际标准的编程语言规范，如ISO6983，确保编程的通用性和可读性。

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简单零件编程实例

通过分析简单零件的加工工艺，讲解如何编写基本的数控加工程序。

复杂零件编程实例

针对复杂零件的编程，介绍高级编程技巧和方法，如刀具补偿、子程序调用等。

编程错误案例分析

通过分析常见的编程错误案例，提高编程的准确性和效率。

03

加工工艺改进

分享实际加工过程中的经验，如减少振动、提高表面质量等，改进加工工艺，提高产品质量。

01

刀具选择与切削参数优化

根据加工材料和零件形状，合理选择刀具类型和切削参数，提高加工效率和质量。

02

程序结构优化

通过优化程序结构，如减少空行程、合理安排切削顺序等，提高程序的执行效率。

04

数控加工工艺规划

了解切削加工的定义、分类、特点及应用范围。

切削加工基本概念

切削运动与切削要素

刀具几何角度与切削力

切削热与切削温度

掌握切削运动的形式、切削速度、进给量、切削深度等切削要素的概念及影响因素。

理解刀具几何角度的定义、作用及其对切削力的影响。

了解切削热的产生、传导及切削温度的概念，及其对刀具磨损和工件加工质量的影响。

零件工艺性分析

加工方法选择

加工顺序安排

工序集中与分散

对零件进行结构工艺性分析，了解零件的加工精度、表面质量等要求。

遵循先粗后精、先主后次、先面后孔等原则，合理安排加工顺序，提高加工效率。

根据零件的材料、结构特点和加工要求，选择合适的加工方法，如车削、铣削、磨削等。

根据生产纲领和零件结构特点，确定工序的集中与分散程度，平衡生产节拍。

切削力计算

运用切削力经验公式或查表法，计算切削过程中的主切削力、进给力和背向力。

切削热与切削温度估算

运用经验公式或图表法，估算切削过程中的切削热和切削温度，为合理选择切削用量和刀具提供依据。

切削功率计算

根据切削用量和切削力，计算切削过程中的功率消耗，确保机床电机满足要求。

切削用量选择

根据刀具耐用度、机床功率、加工精度等要求，合理选择切削速度、进给量和切削深度。

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数控系统硬件设计

检测装置

选择高精度、高稳定性的位置、速度和加速度传感器，确保机床的加工精度和稳定性。

执行机构

根据机床的加工需求和负载特性，选择适当的执行机构，如滚珠丝杠、直线导轨等。

伺服驱动系统

根据机床的精度和动态性能要求，选择合适的伺服驱动器和电机。

硬件组成

数控系统硬件主要包括控制器、伺服驱动系统、执行机构、检测装置等部分。

控制器

选择高性能、高稳定性的控制器，支持多任务处理和实时控制。

接口电路功能

接口电路是连接控制器与执行机构、检测装置的重要桥梁，负责信号的转换和传输。

设计实例

以某型数控铣床为例，接口电路包括以下几个部分

电源电路

为接口电路提供稳定的工作电压。

输入电路

将控制器的控制信号转换为适合执行机构和检测装置的信号。

输出电路

将执行机构和检测装置的状态信号转换为适合控制器的信号。

保护电路

防止过流、过压等异常情况对接口电路造成损坏。

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进行功能测试，验证各硬件模块的功能是否正常实现。

通过观察故障现象，初步判断故障可能的原因。

1.观察法

用正常的硬件模块替换疑似故障的模块