焦炉烟气余热锅炉课件.pptxVIP

焦炉烟气余热锅炉课件

CONTENTS?焦炉烟气余热锅炉概述?焦炉烟气余热锅炉的应用?焦炉烟气余热锅炉的设计与选型?焦炉烟气余热锅炉的安装与调试?焦炉烟气余热锅炉的运行与维护?焦炉烟气余热锅炉的发展趋势

01焦炉烟气余热锅炉概述

定义与特点定义焦炉烟气余热锅炉是一种利用焦炉烟气余热产生蒸汽或热水的装置。特点具有高效、环保、节能等优点，能够回收利用焦炉烟气余热，降低能源消耗和减少环境污染。

工作原理工作原理焦炉烟气通过余热锅炉的受热面，将烟气的热量传递给锅炉内的工质，使其产生蒸汽或热水。流程焦炉烟气经过除尘后进入余热锅炉，经过换热产生蒸汽或热水，最后排放或利用。

结构组成结构焦炉烟气余热锅炉由入口烟道、受热面、出口烟道和辅助设备等组成。受热面分为辐射式和对流式两种，根据焦炉烟气的特点选择合适的受热面形式。

02焦炉烟气余热锅炉的应用

应用场景钢铁厂在钢铁生产过程中，焦炉烟气余热锅炉可以用于回收高炉、转炉烟气中的余热，降低能耗。焦化厂焦炉烟气余热锅炉可用于回收焦炉烟气中的余热，提高能源利用效率。热力发电厂在火力发电过程中，焦炉烟气余热锅炉可以用于回收锅炉烟气中的余热，提高发电效率。

应用优势提高能源利用效率焦炉烟气余热锅炉能够回收烟气中的余热，减少能源浪费，提高能源利用效率。降低运行成本通过回收余热，可以减少对新鲜燃料的依赖，从而降低运行成本。减少环境污染回收烟气中的余热可以减少温室气体和其他污染物的排放，有利于环境保护。

应用案例A钢铁厂应用案例该钢铁厂采用焦炉烟气余热锅炉回收焦炉烟气中的余热，用于预热空气和水，减少了能源消耗和环境污染。B热力发电厂应用案例该热力发电厂采用焦炉烟气余热锅炉回收锅炉烟气中的余热，提高了发电效率，减少了能源浪费。

03焦炉烟气余热锅炉的设计与选型

设计要点高效换热设计时应优先选择高效的换热器，以提高余热回收效率。耐腐蚀性考虑到焦炉烟气的腐蚀性，应选择耐腐蚀的材料。结构紧凑为了减少占地面积，设计时应注重紧凑性。易于维护考虑到运行中的维护需求，设计应便于维护和检修。

选型依据处理烟气量压力等级根据焦炉的实际烟气量进行选择。根据实际需求选择合适的压力等级。温度参数环保标准根据烟气的温度参数进行选择。应符合国家和地方的环保标准。

常见问题与解决方案腐蚀问题运行不稳定采用耐腐蚀材料或进行表面处理。优化控制系统，确保稳定运行。噪音大换热效率低采取降噪措施，如加装消音器。可以优化换热器结构或更换高效换热器来解决。

04焦炉烟气余热锅炉的安装与调试

安装流程设备就位电气安装将锅炉按设计要求放置在基础上，确保稳固。根据设计要求，安装电气线路及控制柜，确保安全可靠。安装前准备管路连接安全附件安装安装压力表、安全阀等安全附件，确保符合相关规范。检查基础、备齐安装工具和材料，确保安装人员具备相应资质。将烟气进口、出口及凝结水出口等管路连接至相应位置。

调试步骤启动锅炉按照操作规程启动锅炉，观察各部位运行情况，确保无异常声响和振动。准备工作检查锅炉及管路系统是否正常，确保02无泄漏等异常情况。调试参数03根据设计要求，调整锅炉运行参数，如温度、压力等，确保达到设计值。01调试结束完成调试并做好相关记录，整理归档。0504性能测试进行性能测试，如热效率、出力等，确保满足设计要求。

注意事项安全第一确保安装、调试人员具备相应资质，遵守安全操作规程。质量保证严格按设计要求进行安装、调试，确保质量可靠。环境保护合理处理产生的废弃物，减少对环境的影响。维护保养定期对锅炉进行检查、保养，确保长期稳定运行。

05焦炉烟气余热锅炉的运行与维护

运行管理启动与关闭操作按照规定的操作流程，确保锅炉安全、稳定地启动和关闭。运行监控实时监测锅炉的运行参数，如温度、压力、流量等，确保其在正常范围内。异常处理发现异常情况时，及时采取措施处理，防止事故扩大。

维护保养010203日常保养定期保养维护记录定期对锅炉进行检查，清理积灰、检查密封性等，保持设备良好状态。按照规定周期进行全面的保养，如更换磨损件、清洗热交换器等。做好设备的维护保养记录，便于跟踪设备的维护状况。

常见故障与排除方法故障一锅炉压力异常排除方法检查锅炉的进出水管道是否畅通，调整安全阀或清理热交换器。

常见故障与排除方法故障二热效率下降排除方法清理积灰、检查并更换损坏的加热元件、调整燃烧器火嘴位置。

常见故障与排除方法故障三：水泵故障排除方法：检查水泵电机是否正常、更换损坏的轴承或密封件、清理水泵内部杂质。

常见故障与排除方法故障四电气元件故障排除方法检查电气元件的接线是否牢固、更换损坏的电气元件、检查控制柜的电源和接地是否良好。

06焦炉烟气余热锅炉的发展趋势与展望

技术创新高效换热技术智能化控制技术耐腐蚀和耐磨技术采用先进的换热元件和设计，提高余热锅炉的换热效率，