数控技术知识培训计划.ppt

数控技术的培训内容数控技术理论知识数控设备操作技能数控技术应用实践数控技术的培训方法理论教学：课堂讲授和案例分析实践教学：实际操作和实习实训网络培训：在线课程和远程教学数控技术的培训内容及方法数控技术的人才培养及选拔策略数控技术的人才培养策略产学研结合：加强企业与高校和科研机构的合作实践教学：注重实际操作和实践能力的培养个性化培养：满足不同学生的需求和发展数控技术的人才选拔策略选拔标准：根据企业的需求和人才的素质要求选拔人才选拔方式：通过考试、面试等方式进行选拔选拔机制：建立公平、公正、公开的选拔机制Docs谢谢观看THANKYOUFORWATCHING数控技术知识培训计划DOCS可编辑文档DOCS数控技术基本概念及发展历程01数控技术是一种数字控制技术通过数字信号控制机床的加工过程提高加工精度和效率降低生产成本和劳动力强度数控技术在制造业中的重要性-是现代制造业的基础技术之一提高了产品的质量和竞争力促进了制造业的转型升级数控技术的定义及其重要性数控技术的起源20世纪40年代，美国发明了第一台数控铣床20世纪50年代，数控技术开始应用于工业生产数控技术的发展历程初期阶段（20世纪50年代至60年代）：数控技术主要应用于铣床和车床中期阶段（20世纪70年代至80年代）：数控技术向多功能、高性能发展现代阶段（20世纪90年代至今）：数控技术向智能化、网络化方向发展数控技术的发展历程及阶段数控技术的发展趋势及前景数控技术的发展趋势智能化：利用人工智能技术提高数控系统的自主性和适应性网络化：实现数控设备的远程监控和诊断高性能：提高数控系统的处理速度和精度数控技术的应用前景在制造业的各个领域都有广泛的应用前景随着制造业的转型升级，数控技术的应用将更加深入数控系统的组成及工作原理02数控系统的组成及分类数控系统的组成数控装置：接收指令并控制机床动作伺服驱动装置：根据数控装置的指令驱动机床机床：实现具体的加工过程数控系统的分类开环数控系统：伺服驱动装置直接接收数控装置的指令闭环数控系统：伺服驱动装置根据数控装置的指令和机床的实际位置进行控制数控系统的工作原理数控装置接收编程指令数控装置处理指令并发出控制信号伺服驱动装置根据控制信号驱动机床机床实现加工过程数控系统的流程输入编程指令处理指令并发出控制信号驱动机床进行加工检测加工结果并进行误差补偿数控系统的工作原理及流程数控系统的性能特点及评价数控系统的性能特点高速度：能够实现快速的加工过程高精度：能够实现高精度的加工结果高可靠性：能够保证长时间稳定运行数控系统的评价指标加工速度：单位时间内完成的加工量加工精度：加工结果的误差范围稳定性：长时间运行的可靠性数控设备的分类及特点03数控设备的分类车床：主要用于加工回转体零件铣床：主要用于加工平面零件钻床：主要用于加工孔类零件镗床：主要用于加工膛类零件加工中心等：具有多种加工功能的复合设备数控设备的适用范围制造业各个领域：航空航天、汽车制造、船舶制造等不同类型的零件：回转体零件、平面零件、孔类零件等数控设备的分类及适用范围数控设备的特点自动化程度高：减少人工干预，降低劳动力强度加工精度高：能够实现高精度的加工结果加工效率高：能够实现快速的加工过程数控设备的优势提高生产效率：降低生产成本，提高企业竞争力提高产品质量：减少人为误差，提高产品合格率降低劳动力强度：减少人工操作，降低劳动成本数控设备的特点及优势数控设备的选型及配置数控设备的选型根据加工对象和工艺要求选择合适的数控设备考虑设备的性能、价格、售后服务等因素数控设备的配置根据加工对象和工艺要求配置相应的数控系统、伺服驱动装置、机床等考虑设备的兼容性、稳定性和可靠性等因素数控编程基础及方法04数控编程的基本概念及原则数控编程的基本概念程序：指令的集合，用于控制数控设备的加工过程语言：编程的载体，如G代码、M代码等坐标系：描述零件位置和方向的参考系数控编程的原则安全性：保证编程指令的正确性和安全性简洁性：减少不必要的指令，简化程序可读性：便于理解和修改程序数控编程的常用方法手动编程：通过手动输入指令编写程序自动编程：通过计算机辅助设计软件自动生成程序数控编程的技术工艺分析：分析零件的加工工艺和要求刀具选择：选择合适的刀具和切削参数程序编制：编写数控程序，包括指令和参数程序校验：检验程序的正确性和安全性数控编程的常用方法及技术数控编程的实例及分析数控编程的实例车床编程实例：加工一个轴类零件铣床编程实例：加工一个平面零件