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船舶工业焊接、气割作业安全操作规程
手焊工
工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否有牢靠的接地。焊机发生故障由专业电工负责修理,其他人员不得拆修。
启动焊机,在推上电源闸刀时,应戴好防护手套,人必需站在侧面,防止电弧灼伤。
焊机启动操作中,要留意焊机运转是否正常,觉察有异声或特别,必需排解故障后才能再次启动。
在容器和狭小舱室内焊接时,应加强通风,严格执行双人监护制,监护人必需坚守岗位,做到有效监护,觉察问题要准时实行措施。5.在焊眼板〔吊耳〕、马脚时,必需事先去除铁锈和氧化物,焊
接后要去除焊渣,严格检查,焊缝及包角必需符合技术要求。
在拉电焊皮带时,先关闭焊机,同时不要强拖硬拉,防止碰电造成伤人及损坏设备。
换下来的焊条头,要集中保管,不应乱扔乱甩,特别是在高处作业时更应重视。
高处作业时,应挂好安全带和戴好安全帽。不准将电焊皮带缠在身上,也不准在脚手板上垫木箱、油漆桶、凳子等进展操作。多人立体作业时,站立位置要相互照看、叉开进展,并妥当放好工具和材料,严防落下伤人。
使用竹梯前,应认真检查。梯脚要用橡皮包扎防滑,放置在结实的支持物上,顶端必需扎牢或梯脚有人扶住。缺档、损坏或霉蛀的竹梯不准使用。
严禁在易燃易爆物品四周进展焊接作业。必要时应实行有效的安全措施,并经消防人员检查同意前方可施工。
在舱室围壁等地方焊接时,应认真检查四周环境和相邻舱室的状况,确认安全后,方可焊接。
焊钳必需绝缘良好,电焊皮带要常常检查、整理,如觉察橡皮损坏等,应准时用绝缘材料包扎好或调换,以免造成触电事故。
焊机不能被雨淋、暴晒或放在有腐蚀性的场所,要防止有害介质侵入。全部电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。
焊机的接地线和焊接工作搭铁线,不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。焊接电缆线弹簧夹头不准直接插入焊条烧焊。
必需遵守明火作业“十不烧”:
焊割工无操作证,又没有正式焊割工在场指导,不能焊割。
凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批,不得擅自焊割。
不了解作业现场及四周的状况,不能盲目焊割。
没有正常的施工手续,不了解其使用和构造状况的物体不能盲目焊割。
盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗不能焊割。
用可燃材料做保温层的部位及设备,未实行牢靠的安全措施,不能焊割。
有压力或密封的容器、管道不能焊割。
四周堆有易燃易爆物品,在未彻底清理或实行有效的安全措施前,不能焊割。
作业部位与外单位相接触,在未弄清对外单位有否影响,或明知危急而未实行有效的安全措施,不能焊割。
作业场全部与明火相抵触的工种,不能焊割。
工作完毕,必需切断电源,拔掉龙头线接头,检查现场,去除火种。
自动焊、半自动焊工
焊接前要检查机电设备,其接地装置、防护装置、限位装置应保持完好;机械运转局部必需敏捷,并常常加油润滑;电气线路要有良好绝缘。
操作时要留意四周环境。电源线的连接处不能松动。
在敲焊渣时,要使用小扫帚等工具,不准用手触及,并须戴好护目镜。
焊接时要随时留意导线位置,以免被熔渣烧坏。导线如有破皮露线应准时用绝缘材料包扎好或予以更换,以免造成触电事故。
在狭小舱室或容器内焊接时,必需要有良好的通风,并遵守双人监护制度,监护人不得擅自离开工作岗位,觉察问题要准时实行措
施。
半自动焊的焊接手把在作业完毕后,要妥当安放〔当电源未切断时〕,特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物件碰撞产生短路。
焊机发生电气故障时,应准时报告,送专业电工进展修理,不得自行拆修。
在吊运物件时,要与起重工加强联系,亲热协作,防止发生碰撞事故。
工作完毕应切断电源,将焊机放置于妥当的地方,检查现场,消退火种。
电渣焊工
工作前应认真检查电气、水源、水套是否完好,机械运转是否正常,确认无误,方可操作。
焊接时必需检查板极是否拧紧;板极于板极、板极与模块、板极与水套是否有短路,以防发生事故。
焊接模块放置要结实,不准倾斜。水套与模块要贴紧,预防漏渣,接地线与模块必需焊牢。
起弧造渣后,在摸索渣地深度时,探棍须沿水套向下摸索,严禁探棍与水套、电极同时接触,防止击穿水套引起爆炸。工作时必需戴好防护眼睛,防止电弧光伤目。
开通变压器及水套的循环水后,方可接电源。当设备发生故障时,应准时通知机电人员进展修复。
在吊模块时,要留意四周环境,要有专人指挥,防止发生碰撞事故。
工作完毕,应关闭电源、水源、清理场地。氩弧焊工
工作前必需认真检查四周环境,去除障碍物。要检查设备、工具是否完好,水源、电源、气源、掌握系统、传动局部是否正常。氩气和冷却水不准泄漏,如有特别马上修复。
在开启氩气时,人必需站在侧面。管系要常常检查,压力不得超过正常值。
不准在电弧四周吸烟或进食,以免有害烟尘吸入体内,损害健
康。
磨钍钨棒时,必需戴好口罩和手套,砂轮机必需装有抽
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