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连续油管临时封井注水泥技术在涪陵页岩气田的应用
汇报人：
2024-02-06
REPORTING
目录
引言
连续油管技术简介
临时封井注水泥技术介绍
技术在涪陵页岩气田的应用
问题与挑战
结论与展望
PART
01
引言
REPORTING
01
02
该技术的应用旨在提高封井质量和效率，降低封井成本，为涪陵页岩气田的高效开发提供支持。
随着涪陵页岩气田的开发，对封井技术的要求越来越高，需要一种高效、可靠的临时封井注水泥技术来满足生产需求。
涪陵页岩气田是中国重要的页岩气产区之一，具有储量大、产量高等特点。
该气田地质条件复杂，开发难度大，需要采用先进的技术手段进行开发。
临时封井注水泥技术是页岩气开发过程中的重要环节，其应用效果直接影响到气井的生产效率和安全性。
采用先进的临时封井注水泥技术可以提高封井成功率，减少封井失败带来的损失和风险，为气田的高效开发提供有力保障。
同时，该技术的应用还可以提高现场作业效率，缩短作业时间，降低作业成本，为企业的可持续发展做出贡献。
PART
02
连续油管技术简介
REPORTING
连续油管是一种由特殊材料制成的连续长度油管，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。
与常规油管相比，连续油管可实现带压作业，减少起下管柱次数，提高作业效率。
连续油管作业过程中无需接箍，降低了管柱泄漏风险，提高了作业安全性。
在连续油管作业过程中，还需要配备专业的井口工具和井下工具，以实现不同的作业目的。
连续油管作业技术原理是通过连续油管设备将油管下入井内，利用油管本身的强度和井口设备的密封性能，实现井筒内流体的控制。
连续油管设备主要由注入头、滚筒、控制系统等部分组成，其中注入头提供动力，滚筒储存和传输油管，控制系统实现设备的精准控制。
国外连续油管技术发展较早，已形成较为完善的技术体系和产业链，广泛应用于油气田开发、修井等领域。
国内连续油管技术起步较晚，但发展迅速，已在多个油气田得到成功应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
随着油气田开发难度的不断增大，连续油管技术将朝着更深、更复杂井况的方向发展，同时还将不断拓展新的应用领域。
PART
03
临时封井注水泥技术介绍
REPORTING
03
配套工具实现坐封与解封
通过配套工具实现坐封与解封操作，确保封堵效果可靠、操作简便。
01
利用连续油管作为输送工具
将水泥浆通过连续油管注入到目标层位，实现对目标层位的封堵。
02
水泥浆固化形成封堵
注入的水泥浆在目标层位固化，形成具有一定强度和稳定性的封堵体，阻止流体流动。
关键技术参数
包括连续油管规格、水泥浆性能、注入压力、注入排量等参数的选择与控制。
操作流程
施工前准备、连续油管下入、水泥浆配制与注入、坐封与候凝、解封与返排等步骤的操作要点与注意事项。
优点
施工周期短、成本低、封堵效果好、对地层伤害小、可重复利用等。
缺点
对连续油管和配套工具要求较高、对操作人员技术水平要求较高、存在一定的安全风险等。
适用范围
适用于页岩气田等非常规油气藏的临时封井作业，也可用于常规油气藏的修井、堵水等作业。
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02
01
PART
04
技术在涪陵页岩气田的应用
REPORTING
涪陵页岩气田地质条件复杂，常规封井技术难以满足需求，连续油管临时封井注水泥技术应运而生。
制定详细施工流程，包括连续油管下入、坐封工具安装、注水泥浆等步骤，确保施工过程安全可控。
实施方案
应用背景
操作流程
按照施工方案进行连续油管下入、坐封、注水泥等操作，严格控制每个步骤的时间和质量。
注意事项
加强现场安全管理，确保施工人员遵守操作规程；对连续油管等设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。
应用效果评估
通过对比施工前后的数据，如井口压力、产量等，评估连续油管临时封井注水泥技术的应用效果。
对比分析
将连续油管临时封井注水泥技术与常规封井技术进行对比分析，总结各自的优缺点及适用范围。
PART
05
问题与挑战
REPORTING
1
2
3
涪陵页岩气田地质条件复杂，存在高温、高压、高含硫等恶劣环境，对连续油管临时封井注水泥技术提出了更高的要求。
井下环境复杂
选择合适的封隔器并成功坐封是实现临时封井的关键，需要考虑井筒尺寸、套管磨损、井斜等因素。
封隔器选型与坐封难度
为保证注水泥作业的成功，需要选用合适的水泥浆体系，并控制好水泥浆的密度、流动性、失水量等性能。
水泥浆性能要求
在连续油管临时封井注水泥过程中，存在井喷、井漏等井控风险，需要采取有效的井控措施。
井控风险
设备故障风险
人员安全风险
连续油管作业设备复杂，存在设备故障风险，需要加强设备维护和保养。
作业过程中涉及高温、高压等危险因素，需要加强人员安全防护和培训。
03
02
01
连续油管临时封井注水泥技术涉及的设备、材料、人工等成本
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