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金属工艺学（二版）练习和思索题参考答案

绪论第1~20章，共309题。36页，约5。4万字

《金属工艺学》（二版）练习和思索题参考答案

绪论

0-1性质是一门以机械制造工艺为主综合性技术基础课。关键内容是：

（1）金属力学性能、金属学基础知识、钢热处理、金属材料、非金属材料、金属表面处理技术、工程材料选择等。

（2）铸造、锻压、焊接、毛坯生产方法选择等。

（3）金属切削基础知识、金属切削机床及其加工、精密加工和特种加工、零件生产基础知识及加工方法综合分析等。

教育目标是：

（1）了解常见机械工程材料类别和用途，初步含有正确使用金属材料能力。

（2）了解金属常见热处理，关键冷、热加工方法基础原理，工艺特点和应用范围，金属毛坯和零件常见加工方法，初步含有选择热处理、使用毛坯和确定机械加工工艺路线能力。

（3）了解机械产品制造过程、加工设备及工艺过程。

（4）了解和本课程相关新材料、新工艺、新技术、新设备及其发展趋势。

0-3通常过程是依据设计图，进行工艺准备、材料、毛坯准备、进行热处理和切削加工、制得零件，经装配、检验、得合格机械产品。

毛坯制造方法有铸造、铸造、冲压、焊接和型材下料。

切削加工关键方法有车削、钻削、铣削、创削、磨削等。

0-4（1）把课堂教学和试验、金工实习结合起来，联络生产实践，突出关键和应用；（2）学习工程材料要突出材料类别和用途，学会正确使用材料；（3）学习冷、热加工基础要突出金属加工工艺特点和应用范围，学会正确选择毛坯和加工工艺路线；（4）利用金工实习、现场参观、电化教学、网络课程等条件，增加感性知识，理论联络实际，培养分析问题，处理问题能力。

金属力学性能

1-1力学性能是材料在力作用下所显示性能（又指金属在力作用下所显示和弹性和非弹性反应相关或包含应力-应变关系性能），关键有强度、塑性、硬度、韧性和疲惫强度等。常见强度依据是屈服点和抗拉强度；塑性判据是断后伸长率和断面收缩率；硬度判据是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等；韧性判据是冲击吸收功；金属疲惫判据是疲惫强度。

1-2不正确。零件受到外力会否变形取决于外力大小（严格讲为外力/零件受力横截面积，称应力）和零件材料力学性能高低，当应力小于该零件材料弹性极限时，则产生弹性变形；当应力超出屈服点时，则发行塑性变形（永久变形）。

1-3◆◆

1-4短试样：◆◆

长试样：◆◆

长试样塑性好。因为同一材料断后伸长率大小和试样尺寸相关，同一材料◆；现两种材料◆◆，则长试样塑性应比短试样好。

1-5屈服点没有达成要求

1-6因为低碳钢塑性、韧性好，这些承载零件一旦超载即发生塑性变形，引发操作者注意，立即降载或更换零件，且低碳钢冷塑性变形后还产生加工硬化，可降低超载引发忽然断裂危险性。

1-7硬度是指材料抵御局部变形，尤其是塑性变形、压痕或划痕能力。常见硬度试验方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验法。

1-8布氏硬度

原理：用直径D淬火钢球或硬质合金球作压头，以对应用试验力F压入试件表面，经要求保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d压痕。用试验力除以压痕表面积，即得布氏硬度值。

优点：试验数据正确、稳定。

缺点：测试较麻烦；压痕大，不宜测薄件或成品件；球形压头会变形或损坏，不宜硬度高材料。

应用HBS测试硬度值小于450材料；HBW测试硬度值在450~650范围材料。布氏硬度常见来测定铸铁、有色金属、经退火、正火和调质处理钢材等硬度，如半成品和原材料。

洛氏硬度

原理：在初试验力和总试验力前后作用下，将压头（顶角120金刚石圆锥或◆1.588mm淬火钢球）压入试样表面，保持要求时间后，卸除主试验力，测量出残余压痕深度增量，用以计算硬度。

优点：操作简便，快速、压痕小，可测试成品表面及较硬、较薄工件。

缺点：因压痕小，对组织、硬度不均匀材料，硬度值波动较大，正确性不如布氏硬度高。

应用：关键应用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等硬度。

1-9查教材附录附表2（b）22HRC换算成234HBS ，符合220~250HBS图纸要求。

1-10（1）不正确，HBS适适用于测量硬度值小于450材料；（2）不正确，HBW用于测量硬度值在450~650材料，且硬度值通常不标单位；（3）不正确，HRC在用于测量硬度值20~70材料；（4）不正确，HRC用于测量硬度值20~70材料；（5）不正确，应写成45~50HRC；（6）不正确，HRC不应有单位，且应写成数字在前，硬度符号在后。

1-11（1）布氏硬度，HBS；（2）布氏硬度，HBS；（3）洛氏硬度，HRC；（4）洛氏硬度，HRA；（5）维氏硬度，HV。

1-12吸收AK是指试样