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工业通风课程设计
汇报时间：
课程介绍与目标
工业通风基本原理
工业厂房通风设计
工业车间局部通风设计
工业通风系统优化与节能
工业通风安全与卫生标准
课程总结与展望
课程介绍与目标
工业通风的定义与重要性
阐述工业通风的基本概念，强调其在工业生产环境中的作用，以及保障员工健康和生产安全的重要性。
工业通风系统的组成与分类
介绍工业通风系统的主要组成部分，包括送风系统、排风系统、空气净化系统等，并解释不同通风系统的分类及特点。
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知识目标
掌握工业通风的基本原理、设计方法和相关标准，了解通风设备的性能参数和选型依据。
02
能力目标
能够独立完成工业通风系统的设计和优化，具备解决实际工程问题的能力。
03
素质目标
培养学生的工程实践能力和创新意识，提高学生的团队协作和沟通能力。
工业通风设计基础
介绍工业通风设计的基本原理和方法，包括气流组织、风量计算、设备选型等。
通风系统设计与优化
详细讲解通风系统的设计流程，包括方案制定、设备配置、系统调试等，并介绍优化通风系统性能的方法。
工业通风相关标准与规范
介绍国内外工业通风相关的标准和规范，如《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等，强调遵守标准规范的重要性。
实践案例分析
通过分析典型工业通风案例，让学生了解实际工程中的设计思路和方法，提高学生的实践能力和问题解决能力。
工业通风基本原理
01
02
03
流体在流动过程中，速度增加则压力降低，速度减小则压力增加。
伯努利定理
单位时间内流入、流出控制体的质量流量之差，等于控制体内质量的变化率。
连续性方程
微元流束对所选点的作用力等于该点动量的变化率。
动量定理
进风口
送风管道
通风机
将室外新鲜空气引入室内，保证室内空气质量。
输送经过处理的空气到各用风点。
提供空气流动的动力，克服流动阻力。
根据所需风量和风压，选择合适的通风机型号和参数。
根据送、回风管道的长度、弯头数量等，计算管道阻力，选择合适的管径和材质。
管道设计
根据室内气流组织要求，确定风口类型、尺寸和安装位置。
风口设计
通过调整通风机转速、风口开度等方式，实现系统风量的平衡分配。
系统平衡
工业厂房通风设计
01
确定厂房内热源、污染物产生量及分布情况，分析其对室内环境的影响。
02
根据生产工艺和人员活动情况，评估厂房内所需的新风量和排风量。
03
结合气候条件、建筑结构和能源利用等因素，制定通风需求和目标。
01
02
03
工业车间局部通风设计
03
分析人员活动范围和舒适度需求
根据车间内人员的工作区域、活动频率以及舒适度要求，确定局部通风系统的服务范围和效果。
01
确定车间内污染源分布及污染物种类
通过实地调查和测量，明确车间内有害物质的来源、种类、浓度和分布情况，为通风设计提供依据。
02
评估车间内空气环境质量
对车间内的温度、湿度、气流速度、噪音等参数进行监测，了解车间内环境的舒适度和空气质量状况。
根据车间具体情况，选择自然通风、机械通风或混合通风等方式。对于需要快速排除污染物的场所，机械通风是更合适的选择。
选择合适的通风方式
通过合理布置送风口和排风口，优化气流组织，确保新鲜空气能够迅速到达工作区域，同时带走污染物。
设计合理的气流组织
根据车间内污染物的种类和浓度，以及人员活动需求，计算局部通风系统的通风量和风压。
确定通风量及风压
风机选型
根据所需通风量和风压，选择合适的风机类型和规格，确保风机能够提供足够的动力以驱动空气流动。
空气处理设备配置
根据车间内空气环境质量的监测结果，配置相应的空气处理设备，如过滤器、加湿器、除湿器等，以改善空气质量。
控制系统设计
设计合理的控制系统，实现对局部通风设备的远程监控和自动调节，确保系统稳定、高效地运行。同时，考虑到节能和环保的要求，可以采用智能控制策略来优化系统的运行效果。
工业通风系统优化与节能
根据车间或设备的实际需求，评估现有通风系统是否满足通风量要求。
通风量评估
检测室内空气中的有害物质含量，评估通风系统对空气品质的改善效果。
空气品质评估
分析通风系统运行过程中的能耗情况，为后续的节能措施提供依据。
能耗评估
高效风机与电机选用
选用高效、低噪音的风机和电机，提高通风效率并降低能耗。
合理规划通风系统的布局，减少管道阻力和漏风现象。
系统布局优化
控制策略优化
多能互补系统设计
根据室内外环境参数和实际需求，制定合适的控制策略，实现通风系统的智能控制。
将太阳能、地热能等可再生能源与通风系统相结合，提高能源利用效率。
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工业通风安全与卫生标准
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了解并遵守国家和行业相关的职业卫生法规和标准，如工作场所空气中有害物质容许浓度、噪声容许标准等。
职业卫生法规与标准
识别工作场所中可能存在的有害因素，如粉尘、毒气、噪声等，并进行评估
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