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公司余热发电运行情况

一、余热发电基本情况介绍及现运行情况

1、基本情况介绍：

9MW余热发电由上海运能能源有限公司设计、施工，发电热力系统采用补汽式汽轮机的双压单级补汽系统。

???主要配置为：汽轮机采用青岛捷能集团生产的型号为BN9-1.60/0.35的9MW凝汽式带补气的汽轮机组；发电机采用东方电气集团东风电机有限公司生产的汽轮发电机，型号为QF2-10-2Z，采用密闭循环式空气循环冷却，发电机励磁系统为静止可控硅励磁方式；窑头锅炉、窑尾锅炉采用两台杭州锅炉厂QC系列立式、自然循环锅炉，总蒸发量38.5t，窑头锅炉设计为双压系统，型号分别为QC220/380-38.5（4.7）-1.6（0.35）/360（190）；窑尾SP锅炉型号为QC360/300-18.8（6.8）-1.7（0.35）/280（190）。汽轮机乏汽利用空冷凝汽系统，较循环水冷凝汽器真空低7-8KPa。

DCS系统选用的是北京和利时T80系统。

2、运行情况

2015年公司在**公司的帮扶下吨熟料余热发电量大幅提高

运行月份

运行时长（h）

发电总量(KWh）

自用电比

吨熟料发电量

2014年

2015年

2016年4月

257.99

2010000

5.74%

31.99

2016年5月（1-30）

689.75

5266000

6.26%

32.99

二、经验及不足

1、操作注意事项

1.1、在保证汽包水位正常时尽量通过调整给水泵转速，减小给水压力，提高锅炉的换热效果，提高饱和蒸汽量和饱和蒸汽品质。因为给水泵压力大锅炉上水快换热效果差，会减少饱和蒸汽量和影响饱和蒸汽品质，降低发电量。我们一般汽包压力控制在1.89MPa以内，水位控制在0~100mm的范围。(日常操作注意事项)

??1.2、锅炉进口气体温度基本不变时，稳定主蒸汽压力，使主蒸汽在母管内的流速尽量降低，尽量使从蒸发器到过热器这部分蒸汽会在过热器管道内停留时间延长一些，能更充分吸收过热器热量，提高过热蒸汽的品质，从而提高过热蒸汽的潜化热。主蒸汽压力保持在1.1~1.30MPa最为合理，有利于发电。(日常操作注意事项)

??1.3、满足汽轮机前后汽封的工作压力要求，保证系统真空不变的情况下，尽量减小轴封加热阀门开度稳定均压箱压力，避免均压箱压力出现过高的状态，减小轴封加热器疏水管凝结水流量，从而避免浪费能用以做功的蒸汽，我们目前均压箱压力保持在0.03MPa左右。(日常操作注意事项)

2、技改降低生产运行成本，提高余热发电量

2.1、降低运行成本通过实施一些技术创新，降低生产运行成本。如增加射水箱放水循环再利用改造项目中，若想保持凝汽器的真空度在-80kPa以下，射水箱需???要维持一定的水温，尽量不超过35℃。这就要求射水箱在水温高时，要经常放热水，补冷水。在射水箱回水管道增加1台管道泵，将射水箱放水回收到循环水池再利用，降低了生产水耗、节约了发电成本，效果在夏季尤为明显，每天回收射水箱和高低压给水泵冷却水近120m3左右。我们已经改过，已经投入使用。（已完成技改项目）

5、SP锅炉高低压回转下料器改为翻板阀。按全年生产80万吨熟料，运行3500小时，每小时节约6kw这样全年能节约21000kw折合电费14700元。还有SP,AQC锅炉所有的人孔门都进行保温，减少热量损失，提高产气量增加发电量。（已完成技改项目）

6、杜绝锅炉系统漏风现象，对锅炉人孔门进行逐一检查，进行密封堵漏。对SP锅炉振打系统的振打轴进行更换破损密封布。（今年6月份检修内容）

7、由于我公司采用空冷系统，抽气管道较长，里面的凝结水较多，长期运行直接影响真空的提高。所以我们技改抽气管道，增加一个不影响真空就可以在线排放凝结水的小水箱。这样不需开启破真空门，影响发电量。（今年6月利用检修时间技改）

8、利用窑余热罩加热去高压锅炉去的水，从而提高余热发电量（今年6月利用检修时间技改）

3、管理方面

3.1、制定考核办法（附考核办法）2、注重人才培养3、领导带头干与群众打成一片4、领导对下属的生产服务和生活服务做得比较到位

二、不足1、人才培养不系统不全面2、分管领导对余热发电的基本的专业知识缺乏3、余热发电员工缺员，在岗的职工专业差。4、车间管理不规范

**水泥有限公司